炼焦煤及焦炭质.pdfVIP

煤炭化技术基础与应用研究 成果1：煤岩优化配煤及焦炭质量控制技术 煤岩优化配煤与焦炭质量控制技术白金锋科研团队以目前钢铁企业焦化厂 炼焦煤与大型高炉焦炭质量需求为基础开发。以现代煤岩学应用研究为基础，以 炼焦煤资源有效利用为特色，以大型高炉生产用焦内在质量控制为目标。通过应 用炼焦煤煤质指标及焦炭大型高温反应特征为基础，实现炼焦煤资源优化与焦炭 质量控制的目的，达到降低生产配煤成本，满足高炉焦炭质量应用的目的。该方 向是结合我校煤化工专业多年历史积淀形成的技术成果，已在鞍山钢铁公司、太 原钢铁公司、唐山钢铁公司、安阳钢铁公司等国内大型钢铁企业得到应用，为企 业创造三亿多元的经济效益。其中与太钢合作的科研课题获山西省科技进步一等 奖。 山西省科技进步二等奖 大型高温反应炉 山西省科学技术奖 成果2：炼焦煤及焦炭质量智能优化技术 炼焦煤及焦炭质量智能优化技术白金锋科研团队结合煤岩学、现代炼焦学和 现代数学基础理论及计算机软件技术开发的以炼焦煤煤岩特性与焦炭应用性能 为核心智能优化技术。该项工作是在国家“863”课题“符合清洁生产要求的现 代大型捣固焦炉装备开发及应用”支持下开发的，以提升目前焦化企业装备水平 和降低炼焦配煤生产成本为目标，并已在国内唐钢、鞍钢等大型钢铁企业焦化厂 进行了成果转化。本技术主要是针对钢铁企业用煤资源特点，结合区域煤质复杂 程度，开展炼焦煤煤岩优化配煤结构系统及焦炭质量优化预测技术开发工作，对 钢铁企业炼焦煤资源的高效利用提供了重要支撑。其中与唐钢合作的科研课题获 2015 年唐山市科技进步一等奖。 唐山市科技进步一等奖 河北省科技成果奖 炼焦配煤专家系统软件 成果3：煤炭化现象交互行为和煤质评价 炼焦时煤受热分解形成气、液、固三相 共存的胶质体黏结成焦。煤炭化现象交 互行为研究主要是基于发明的煤热解 黏结成焦性试验方法，同步揭示挥发分 析出强度 （f 和 df/dt ）、胶质层的厚度 （Y ）和膨胀压力 （P）和煤样的体积变 化率（x ）之间的关系，作为胶质层指数测定国家标准的补充，建立新的煤质评 价、配煤炼焦理论和方法。 成果4 ：焦炭热性质评价 80 A CRI=19.2%, CSR=74.1% 焦炭热性质评价是指导配煤炼焦和高炉操 B 20.2%, 68.6% 75 D 21.5%, 65.1% 70 G 24.3% ， 60.9% 作的基础。目前，焦炭反应性CRI 和反应后 R 34.9% ， 50.2% S 38.6% ， 38.9% ) % 65 ( / ) 强度 CSR 试验标准广泛用于焦炭热性质评 o s I ( 60 5 2 R S 价。基于高炉内焦炭溶损反应行为，提出了 C 55 50 用焦炭反应质量损失率达到 25%时的平均 45 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 反应速率（CRR25 ）和反应后强度（CSR25 ） Temperature( ℃)