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十二、冬季混凝土施工的温控措施 图2 承台测温电偶埋设图（单位：cm） * 十二、冬季混凝土施工的温控措施 图3 承台测温电偶埋设图（单位：cm）  * 十二、冬季混凝土施工的温控措施  1.3 墩身温控埋设方式 本工程墩身为双线圆端型实体墩，采取在墩身内部埋设温差电偶测设砼内部温度。混凝土浇筑前，分三层布设温差电偶，第一层距离墩身底部以上5cm处，第二层位于墩身的中间位置，第三层位于墩身顶部以下5cm处，每层均埋设4个温差电偶，具体布设详见图4～6。 * 十二、冬季混凝土施工的温控措施  图4墩顶温差电偶预埋平面布置图（单位：cm） * 十二、冬季混凝土施工的温控措施  图5墩身范围内温差电偶预埋平面布置图（单位：cm） * 十二、冬季混凝土施工的温控措施  图6墩身温差电偶预埋侧面布置图（单位：cm） * 十二、冬季混凝土施工的温控措施  1.4梁体温控埋设方式 本工程梁体均为单箱单室截面，悬臂挂篮施工中每个节段埋设4套测温电偶，分别位于两侧腹板、底板及顶板处，位于节段中部，具体埋设详见图7。施工过程中，根据迎风方向，在翼板处增设温差电偶。 图7梁体温差电偶预埋位置剖面示意图 * 十二、冬季混凝土施工的温控措施  1.5 测温管理工作 1)各施工现场要在施工前建立测温组织，每日对大气温度、混凝土温度进行观测。指定专人负责，专职测温工作人员要认真负责，测试数据真实可靠； 2)测温时间和测温数据要详细记录，整理归档； 3)测温人员保持与供热人员的联系，如发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化时，立即向项目技术负责人报告进行处理； 4)质量检查人员，每天要抽查测温情况，并将其纳入质量控制范围； 5)测温人员每天24h都要有人上岗，实行严格的交班制度，测温人员要分项分部位填写测温记录并妥善保管；测温负责人要定期将测温记录交施工处技术人员归入技术档案，以备存查。 * 十三、冬季施工钢筋工程保证措施  1、钢筋提前运入加工棚内，闪光对焊温度不低于0℃，并采取防雪挡风措施，减小焊件温差，焊接后的接头严禁立刻接触冰雪焊接，焊毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。 钢筋加工棚采用四周挂设帆布防风保暖。 2、钢筋的电弧焊接采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150℃～350℃。根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置选择韧性好的焊条(E4303)和焊接电流。焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂缝等措施。 3、钢筋的焊接方式采用预热—闪光对焊。 * 十三、冬季施工钢筋工程保证措施  4、帮条焊时帮条与主筋之间采用四点定位焊固定，搭接焊时用两点固定，定位焊缝离帮条或搭接端部20mm以上，帮条与搭接焊缝厚度不小于0.3d，并不小于4mm，焊缝宽度不得小于0.7d，并不得小于8mm（d为钢筋直径）。 5、当环境温度低于0℃，焊接钢筋在室外进行时，严格执行安全技术措施，加强焊工的安全意识，防止发生烧伤、触电和火灾等事故，在大面积焊接前，先进行试焊，经检验合格后，方可进入现场具体施工点施焊，并根据施工条件进行焊接工艺参数调整，使焊缝和热影响区缓慢冷却并采取挡风措施。在焊接完毕后，对全部接头的外观质量进行自检。 * 十三、冬季施工钢筋工程保证措施  6、焊机使用时装设电压表，电压大于5%时适当提高变压器级数，使电压降到8%以下并停止焊接，以确保质量符合要求。每天在焊试件前要先进行试焊，调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。在焊接前清除钢筋焊接部位处的铁锈、污物等，对不符合要求的钢筋进行矫正或切除。 7、张拉预应力筋时采用暖棚法施工，控制温度不低于-10℃满足设计要求。 8、钢筋冷弯温度低于-20℃时，不进行HRB335、HRB400冷弯操作。 * 十四、冬季施工路基工程保证措施  1、路基低温施工的重点是处理好土壤防冻、挖掘及土方的填筑三个环节。 冬期施工备好各种防寒材料、备用机具及防寒物品。 2、软基处理范围内的路基及时疏干积水，坑洼处采用未冻土进行填平压实。基底处理CFG桩时，保证混凝土的入模温度不低于5℃，环境温度低于0℃时混凝土的入模温度不低于10℃。 3、路基填筑地段如有积雪，施工前进行清除，若施工中遇到大雪或其他原因中途停止时，要整平填坡及边坡面，继续施工前清除表雪。路基填筑过程中随运、随填、随压实。保证运、填、压的周转时间小于土的冻结时间，不大于7h。 * 十四、冬季施工路基工程保证措施  4、级配碎石在天气状况良好的情况下施工，雨雪天气严禁施工。碎石级配均匀，严禁采用结冰的集料，石粉进行覆盖，防止雨雪淋湿。搅拌级配碎石一次性按配合比将水加足，避免施工现场洒水，装运过程中加盖蓬布，尽快运至现场并立即碾压，避免长时间裸露，已铺层未压实前不得中段施工。碾压合格后，及时覆盖塑料布，并加盖草帘保温