墩身钢筋技术交底【最新资料】.doc

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墩身钢筋技术交底【最新资料】

双线双柱式墩墩身施工技术交底书 交底单位名称:中铁四局石武客专项目部四分部 编号: 工程名称 新许特大桥桥梁工程 设计文件图号 石武客专施图(桥)— 施工单位 中铁四局石武铁路客运专线项目部四分部墩身作业队 交底日期 2009年x月x日 技术交底内容:双线双柱墩墩身施工 一、施工工艺及流程图 1、施工工艺:技术交底→钢筋材料进场→根据技术交底进行钢筋下料→钢筋加工→现场进行钢筋的绑扎连接→自检钢筋的数量、尺寸、规格→接地电阻测试及墩身内预埋钢筋检查→墩身模板拼装、调整→确认无误后报技术人员检查→报监理工程师检查验收→墩身砼施工→墩身砼养生→墩身模板拆除→混凝土后期养护。 2、施工流程图: 二:施工准备 1、浇注混凝土前,应对模板尺寸、钢筋、预埋件、预留孔及拉杆等加以检查,发现问题及时处理。 2、 浇注混凝土前将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净。当模板有缝隙和孔洞时,应予堵塞。 交底: 复核: 接收: 日期: 双线双柱式墩墩身施工技术交底书 交底单位名称:中铁四局石武客专项目部四分部 编号: 工程名称 新许特大桥桥梁工程 设计文件图号 石武客专施图(桥)— 施工单位 中铁四局石武铁路客运专线项目部四分部墩身作业队 交底日期 2009年x月x日 技术交底内容:双线双柱墩墩身施工 3、检查拌和机、装载机等有关机具设备,确认其处于良好工作状态。 4、试验室对本次混凝土拌合浇注的配料进行交底(配料单),拌合机操作人员根据配料单调整计量设置。 5、检查附着式振动器、控制柜及插入式振动棒是否处于良好状态。 6、承台顶面应水平,调整后的高程误差不大于±5mm,墩身模板内部的承台顶面应凿毛处理,凿毛深度为10~15mm,密度为1m2不少于250个。 7、绘制出模板结构设计图。 8、制定出墩身模板拼装和混凝土灌注施工工艺。 9、平整场地,测量模板控制点高程,做好模板施工方样工作 三、施工工序 1、钢筋绑扎 根据受压区和受拉区以及钢筋级别不同,钢筋绑扎最小搭接长度为25~35d。钢筋与模板之间应设置垫块,以保证钢筋骨架的保护层,保护层为4cm,保护层垫块采用C40混凝土蝴蝶形垫块。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间应用短钢筋支垫,以保证位置准确,钢筋绑扎扎丝固定采用梅花型交叉布置,每间隔一层为一个循环。 2、模板拼装与吊装 模板拼装前技术人员利用全站仪将墩身模板线放出后用墨线弹出,立模线后根据技术交底将承台顶面标高控制在±5mm之内,承台顶面应进行凿毛,并利用清水应清洗干净;模板缝用双面胶填塞,填塞后的模板表面平整,双面胶不得突出模板;施工前对模板进行打磨。并用2m平整度尺检查模板平整度,确保模板平整度不小于1mm,模板轴线偏差为±3mm,吊装前应确定模板已经过试拼,并经监理工程师验收合格。拼装顺序为自下而上逐节安装,模板拼装缝要求横平竖直。每节模板安装后应认真检查,合格后,方可进行下道工序施工。模板安装位置要准确,接缝要平齐,相邻模板安装后,要及时用螺栓及螺栓杆件固定,再用螺栓或对拉螺栓等和刚楞连为一个整体,上部圆弧段模板用水平向斜拉杆固定。要保证接缝严密,防止漏浆。为便于拆除,模板与混凝土接触面应刷液压油。 3、混凝土灌注及养护 混凝土拌制物自高处倾卸时,其自由下落高度不超过2m;施工前应利用软皮管将混凝土输送泵的输送管进行延长。混凝土捣固作业时应分层灌注并逐层振捣,以保证混凝土密实度。一次灌注厚度不超过振捣器作用长度的1.25倍,为保证上下层之间连接为一体,应在下一灌注层混凝土初凝前完成上层灌注。在一般气温情况下,混凝土养护在灌注后10~12h内开始进行。在平均气温高于+5oC的条件下,可采用湿养,即利用透明塑料将墩身(除垫石)全部包裹,再利用塑料桶底部开小孔,使水不断滴出,并顺延墩身四周均匀的流至墩身四周,起到养 交底: 复核: 接收: 日期: 双线双柱式墩墩身施工技术交底书 交底单位名称:中铁四局石武客专项目部四分部 编号: 工程名称 新许特大桥桥梁工程 设计文件图号 石武客专施图(桥)— 施工单位 中铁四局石武铁路客运专线项目部四分部墩身作业队 交底日期 2009年x月x日 技术交底内容:双线双柱墩墩身施工 护作用,换水频率以保持混凝土表面湿润状态为宜,直到规定养护时间。对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,养护期不得小于7d;对掺用缓凝型外加剂或渗型要求的混凝土,养护期不得少于14d,技术人员做好养护记录以便核对;在混凝土

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