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2．自动星－三角降压起动控制电路 电路 控制 过程 说明 星－三角降压起动的电路简单、成本低。 起动时起动电流降低为直接起动电流动三分之一，起动转矩也降为直接起动转矩的三分之一，这种方法仅仅适合于电动机轻载或空载起动的场合 四、延边三角形降压起动控制电路 采用延边三角形起动时，每相绕组承受 的电压比三角形接线时低，又比星形接 法时高，介于两者之间，这样既不增加 起动用专用设备，实现降压起动，又可 提高起动转矩。 延边三角形 接线原理图 延边三角形 联结接触器 线路接触器 三角形联结接触器 在电动机起动过程中将绕组接成延边三角形，起动结束后，将绕组换接成三角形进入全压运行状态。 延边三角形降压起动控制电路 起动接触器 运行接触器 案例6－3：起重机由于其工作性质，经常需要重载起动，因此提升机构和平移机构的电动机一般采用起动转矩较大的绕线转子异步电动机，以减小起动电流而增加起动转矩。绕线转子异步电动机由于其独特的结构，一般不采取定子绕组降压起动，而在转子回路外接变阻器。因此绕线转子异步电动机的起动控制方式和笼型异步电动机有所不同。 三相绕线转子异步电动机的起动，通常有在转子绕组回路中串接起动电阻和接入频敏变阻器等方法。 第四节 三相绕线转子异步 电动机起动控制电路 一、转子回路串电阻起动控制电路 起动时，在转子回路中接入作星形连接的三相起动变阻器 起动过程中逐段切除电阻 起动结束时，可变电阻也减小到零，转子绕组被直接短接，电动机在额定状态下正常运转 一、转子回路串电阻起动控制电路 三相电阻短接的方式： 有平衡短接法与不平衡短接法。 一般为平衡短接法。 根据绕线式异步电动机起动过程中转子电流 的变化及所需起动时间有电流原则与时间原 则两种控制方式。 （一）电流原则控制电路 过电流继电器；动作值相同。KA2释放电流最大，KA3次之，KA4释放电流最小 外接电阻 合上隔离开关QS， 按下起动按钮SB2 KM1通电并自锁，KA1通电动作。电动机全压起动。刚起动时，起动电流很大，三个电流继电器全部动作，控制电路中，KA2、KA3、KA4的动断辅助触点断开，KM2、KM3、KM4不通电，电动机转子回路串入所有电阻 随着电动机转速上升， 转子电流减少，KA2 最先释放，其动断辅 助触点闭合，KM2线 圈通电，主回路中， KM2主触点闭合短接 电阻R1 电流再减少时，KM3、KM4依次动作，切除电阻R2、R3→起动完毕，转子回路所串电阻全部切除，电动机进入正常运行 KM1 （二）时间原则控制电路 合上隔离开关QS， 按下起动按钮SB2 KM1通电自锁， KT1线圈通电， 开始延时 KT1延时时间到， 延时动合辅助触点 闭合，KM2线圈通 电自锁 KM2主触点闭合，切除电阻R1；KM2动断辅助触点断开，使KT1线圈失电；KM2另一动合辅助触点闭合使KT2通电开始延时 当KT2延时时间到时，KM3通电自锁，其主触点短接电阻R1、R2。动断辅助触点使KT1、KM2、KT2失电；另一动合辅助触点闭合使KT3通电开始延时 KT3延时结束时，KM4动作，短接转子回路串入的全部电阻，并使KT1、KM2、KT2、KM3、KT3线圈都失电。最后，电机短接所有电阻进入正常运行 KM1 二、转子回路串频敏变阻器起动控制电路 频敏变阻器的阻抗能随着转子电流的频率下降而自动下降，所以能克服串电阻分级起动过程中产生机械冲击的缺点，实现平滑起动。 转子回路串频敏变阻器常用于大容量绕线转子异步电动机的起动控制。 二、转子回路串频敏变阻器起动控制电路 起动过程中，KA的动断辅助触点将热继电器发热元件短接，以免起动时间过长而使热继电器产生误动作 KM1线圈通电需KT能正常动作、KM2动断辅助触点处于闭合状态。若发生KT、KM2触点粘连等故障，KM1将无法得电，从而避免了电动机直接起动和转子长期串接频敏变阻器的不正常现象 案例4：实际生产中的机械设备常有多种速度输出的要求，如立轴圆台磨床工作台的旋转需要高低速进行磨削加工；玻璃生产线中，成品玻璃的传输根据玻璃厚度的不同采用不同的速度以提高生产效率。采用异步电动机配机械变速系统有时可以满足调速需求，但传动系统结构复杂，体积大，实际中常采用多速电动机进行大范围的调速，或者采用变频调速。但由于变频调速电路复杂、造价较高，对于中小型设备应用较多的还是多速电动机。 多速异步电动机绕组与一般异步电动机有所不同，一般采用控制电路实现对其高低速的起动及运行中的高低速转换。 第五节 三相异步电动机 调速控制电路 一、双速异步电动机定子绕组的联接 Y－YY △－YY 变极前后电动机转向相反，因此，若要使变 极后电动机保持原来转向不变，应调换电源相序