建筑外墙渗漏预防措施.docVIP

浅析建筑外墙渗漏预防措施 【摘要】渗水情况在建筑物上出现仍属于普遍现象，稍有不慎，就有可能造成外墙渗水，如综合楼外墙饰面砖渗水、个别辅房外墙抹灰涂料空鼓开裂造成渗水、窗台及窗框周边收边或打胶密封不严造成渗水、外墙雨水管固定卡打入墙体部位密封不严渗水等等，造成后期维修非常麻烦。因此防止外墙渗水，是一项细致而困难的工作，在今后的项目建设中应引起重视。本文就建筑外墙渗漏的预防措施进行了分析研究。 前言 建筑外墙是建筑物承受自然条件最恶劣的部位，经受雨水、雪水的侵袭，抗冻融、耐高低温、承受风荷载等。在一系列恶劣条件影响下，外墙极易开裂，造成外墙渗水。雨水渗入墙体后，在低温情况下结冰膨胀，造成表面装饰层起鼓开裂，甚至脱落，严重影响外墙美观，失去防水功能。外墙渗漏总的原因是外墙施工过程质量控制不严格导致外墙空鼓开裂而形成裂缝渗水，或者门窗洞口、雨篷、阳台、变形缝、伸出外墙管道、女儿墙压顶、外墙预埋件、预制构件等交接部位密封处理不到位造成渗水。下文就建筑外墙渗漏的预防措施进行探讨。 一、原材料控制 防水材料（如普通防水砂浆、聚合物水泥防水砂浆、聚合物水泥防水涂料等）、密封材料（硅酮建筑密封胶、聚氨酯建筑密封胶、丙烯酸酯建筑密封胶等）、配套材料（耐碱玻璃纤维网布、界面处理剂、热镀锌电焊网等）必须由正规厂家生产，并且满足相关行业标准中主要性能的要求。 二、组织控制 由具有相应专业施工资质的单位进行施工，相关操作人员必须持证上岗。制定专项施工方案，严格按照工序、工艺要求进行施工。由于外墙饰面工程所需工机具较少，主要生产要素为人工和材料，所以有不少不具备相应资格的个人和企业对外墙饰面项目进行承包。由于这些人员未经行过专业培训，人员素质参差不齐，缺乏基本理论知识和实践知识，对相关技术要求及材料性能不了解，盲目施工，根本无法保证质量，导致后期空鼓开裂渗水，给用户造成不必要的麻烦和损失。 三、施工过程控制 外墙产生裂缝渗水由多种原因导致，所以在施工每一个环节都要加以控制，避免出现裂缝，具体从以下几个方面控制： （一）砌体工程 现在工程项目大部分为框架结构，多采用加气混凝土砌块或轻骨料小型混凝土砌块填充，产品龄期应超过28d，因为龄期达到28d之前，砌体自身收缩较快，容易造成砌体收缩裂缝。加气混凝土砌块和轻骨混凝土小砌块相对其他种类砌块干缩较大，为了避免由于砌体收缩不均匀造成裂缝，加气混凝土砌块及轻骨混凝土小砌块与其他种类砌块不应混砌。在砌筑填充墙时，砖墙每日砌筑高度不应超过1.8米，在砌筑到梁底时，等待沉降7天后再对剩余部位进行斜砌挤紧。避免一次砌到顶后，由于墙体砂浆收缩沉降过大造成墙体与梁结合部位产生水平开裂。框架柱或构造柱与砌体墙连接处应设置间距不大于500mm的2Φ6的钢筋，且在砌体内锚固长度不小于1000mm的拉结筋，增加柱与砖砌体的整体性，避免沉降不均匀造成柱与墙体之间垂直裂缝。 （二）抹灰工程 抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸干，造成早期严重脱水而产生收缩裂缝，同时与基层粘结不牢而产生空鼓；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结强度，产生空鼓裂缝。所以无论外墙防水砂浆还是普通砂浆，抹灰前都要对基层表面处理。将砖砌体表面的尘土、污垢及油渍等清理干净，抹灰前洒水湿润；混凝土表面应凿毛或表面湿润后刷1：1水泥砂浆加适量胶粘剂；混凝土加气块应在表面湿润后，边刷界面剂边抹强度不小于M5的水泥混合砂浆。当砌体结构垂直度控制不好，造成打底砂浆厚度超过1cm时，采用分层方式抹灰。首先在基层抹第一层砂浆，然后待砂浆硬化后再在第一层砂浆面钉钢丝网或玻璃纤维网布，继续抹第二层砂浆。不同材料基体交接处表面的抹灰，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。以上措施均可增加抹灰面层与基层粘结力，避免抹灰空鼓开裂的出现，减小渗水的几率。对于施工孔洞，打底前用细石混凝土缝补，再用水泥砂浆封堵密实，以防外墙通过孔洞缝隙渗透。加强抹灰层的保护和养护。水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护，避免抹灰面层酥松、起砂、起皮。特别在高温天气施工时，抹灰面层经暴晒后，常常因脱水过快而干燥发白，面层强度降低，严重者甚至完全丧失强度，饰面吸水性增大，一遇冻融，就会酥松剥落。装饰抹灰整体性强，一旦出现问题，返工或处理都很困难。因而，施工操作时一定要按程序施工，确保一次成活。如一旦出现面层空鼓坠裂等情况时，即使不影响观感，也要返工重来，否则将会给饰面的防水留下隐患。 （三）外墙保温