宿迁学院数控技术复习.docVIP

（考试题型：填空、简答、插补计算、编程、计算） 第一章 绪论 1、数控机床由哪几个部分组成？各部分的基本功能是什么？核心部件是？ 答:A、输入输出设备：主要实现程序编制、程序和数据的输入及显示、存储和打印 B、数控装置：是数控机床的核心，它接受来自输入设备的程序和数据，并按输入信息的要求完成数值的计算、逻辑判断和输入输出控制功能。 C、私服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件。 D、测量反馈装置：该装置由测量部件和响应的测量部件组成。作用是检测速度和位移，并将信息反馈给数控装置，构成闭环控制系统 E、机床主体：用于完成各种切削加工的机械部分。 2、何谓数控机床？它主要适用于什么场合？ 答：数控机床是指采用数字形式信息控制的机床，即采用了数控技术的机床，或者说是装备了数控系统的机床。它主要适用于复杂、精密、小批、多变的零件的加工。 3、什么是数控技术？传统NC与CNC就其控制功能而言，两者的最大区别点是？ 答：数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。.数控机床按伺服系统分类，分哪几类？简答各类的特点。开环系统、半闭环系统、闭环系统开环系统：步进电机驱动，无位置检测装置，结构简单，成本低，精度低，易于维修半闭环系统：直、交流的伺服电机驱动，角位移检测装置，中等精度闭环系统：直、交流的伺服电机驱动，线位移检测装置，精度较高 FMC，FMS，CIMS的中文含义。 答：NC: 数字控制CAD 计算机辅助设计；CAM 计算机辅助制造； CAPP计算机辅助工艺规划；FMC 柔性制造单元；FMS 柔性制造系统；CIMS 计算机集成制造系统 6、按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点与区别？开环伺服系统的信号流程是怎样的？其精度取决于什么？ 答：．按伺服系统的控制原理分类： （1）开环控制的数控机床：概念：无位置检测装置，控制信号的流程是单向的。 特点：a驱动元件为步进电机；b结构简单、成本较低、调试方便；c.价格低廉，精度及稳定性差。特点：a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件；b. 主要检测机床工作台的位移量；c. 精度高，稳定性难以控制，价格高。d. 主要用于超精铣床、超精车床等 （3）半闭环控制系统：概念：位置测量装置安装在伺服电动机转动轴上或丝杆的端部，即反馈信号取自电动机轴或丝杆上，而不是机床的工作台。与闭环系统区别在于检测元件装在传动链的旋转部位，它所检测的不是工作台的实际位移量，而是与位移量有关的旋转轴的转角量。 特点：a. 精度及稳定性较高，价格适中数控编程分为手工编程和自动编程2、主轴速度功能S 主要表示主轴转速或速度。单位分别为r/min或m/min。主轴功能是用字母S后跟两位或四位数字组成，其后面的数字有时表示具体转数，有时表示某种转数的代码。主轴的实际转数常用机床操作面板上的主轴速度倍率开关调整。倍率开关通常设有50％、60％、70％、80％、90％、100％、110％、120％、200％等档位，编程时总是假定倍率开关指在100％的位置。 3、刀具功能T 刀具功能，也称T功能，是用来表示选择刀具或刀补号的。一般具有自动换刀的数控机床上才有此功能。刀具功能用字母T及后面的两位或四位数字表示。 5、什么是机床原点？工件原点？它们间有什么关系？ 答：机床上固定的参考点，出厂时由系统人员所设定的一般处在机床的最大行程处的点称为机床原点。而编程时由编程人员所设定的编程参考点称为编程原点或工件原点。机床坐标系反映的是编程原点在机床坐标系中所处的位置。 6、数控编程坐标系有？编程尺寸有哪几种编写？ 绝对尺寸和增量尺寸数控机床的进给运动有直线轴运动（X轴，Y轴，Z轴，等直线轴）和旋转轴运动（A轴，B轴，C轴，等旋转轴）。M00 程序停止 M01 条件程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转 M04 主轴反转 M05 主轴停止 M06 刀具交换 M08 冷却开 M09 冷却关 M10 夹紧、 M11 松开 、M30 程序结束并返回程序头G代码分为模态代码（又称续效代码）和非模态代码。作用：准备功能代码主要指定数控机床的加工方式,为数控装置的插补运算,刀补运算,固定循环等做好准备 G00-快速定位 G01-直线插补 G02-顺时针方向圆弧插补G03-逆时针方向圆弧插补 G04-定时暂停G17-加工XY平面 G18-加工XZ平面 G19-加工YZ平面 G33-等螺距螺纹切削，公制G40-刀具补偿/刀具偏置注销 G41-左刀具补偿 G42-右刀具补偿G43-正刀具偏置G44-负刀具偏置 在加工过程中刀具磨损或刀具重磨以及中途换刀后,使刀具直径变化,这时用刀补功能只须改变刀具半径的补偿值,就无须在修改加工程序。 可以为下一道工序留下精确余量,且粗、细加