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矿粉检测作业指导书 QZY 0106-05 1. 相关检测标准 (1) GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中粒化粒化高炉矿渣粉》 (2) GB/T208-1994《水泥密度测定方法》 (3) GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法》 (4) GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》 (5) GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法） 2. 检测参数 密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量（质量分数） 3. 主要检测仪器设备(工具) (1) 水泥标准养护箱：型号HBY-40B，温度控制在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。 (2) ISO水泥胶砂搅拌机：型号JJ-5型。 (3) 电子天平： 测量范围（0～2000）g、感量0.1g。 (4) ISO水泥胶砂振实台：型号ZT-96。 (5) 水泥胶砂流动度测定仪：型号NLD-3。 (6) 游标卡尺：型号300 mm，量程0-300 mm，精度0.02mm。 (7) 量瓶：150mL，225mL水泥专用量瓶。 (8) 电动抗折机：型号DKZ-5000，量程（0-5）KN，精度1N。 (9) 液压式水泥压力机：型号NYL-300，量程（0-300）KN，精度0.01KN。 (10) 抗压夹具:型号40×40mm。 (11) 秒表 (12) 李氏瓶 (13) 0.90mm方孔筛 (14) 烘干箱：可控制温度不低于110℃，最小分度值不大于2℃。 4.检测程序及检测技术 4.1样品检查 检试员接收任务并领取样品单和样品，核对样品单与样品信息是否一致，检查样品数量、规格和可检状态并签名确认。若样品不符合检测要求，及时与接样员沟通，通知客户重新确认。 取样方法： 每一编号取样按GB 12573规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品，总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需要量大一倍的试样。 4.2 环境条件检查并记录 检查环境条件是否符合标准要求，不符合暂停检测；待符合要求后再进行后续检测程序。并记录到检测原始记录上。 (1)试验室温度应控制在20℃±2℃之间，相对湿度不低于50%。 (2)养护箱温度应控制在20℃±1℃之间，相对湿度不低于90%。 (3)养护水温度应控制在20℃±1℃之间。 (4)每天必须做好温度记录。 4.3 仪器设备的选用和检查 (1) 根据样品种类、规格等级和测量精度、分度值要求，选用合适的仪器设备和量程，使预估测量值处于仪器设备量程的20%-80%或在测量范围内。 (2) 检查仪器设备上的设备标签和合格证标签，确认仪器设备的编号和是否在检定或自校有效期内；检查仪器设备及各部件是否正常，并记录到该仪器设备使用记录和检测原始记录上。有异常立即申报，查找原因并消除后再进行后续检测程序。 (3) 校零（调零、清零） 所选用的仪器设备在使用前均应进行校零（调零或清零） 电子天平的检查：用一个50g的砝码放在天平的四个角和中间位置，看读数有无变化。 4.4 密度检测 4.4.1将无水煤油注入李氏瓶中到至mL刻度线后（以弯月面下部为准），盖上瓶塞放入恒温水槽内，使刻度部分浸入水中（水温应控制在李氏瓶刻度时的温度），恒温30min，记下初始（第一次）读数。 ?从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶细长颈内没有煤油的部分仔细擦干净。　?水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110±5℃温度下干燥1h，并在干燥器内冷至室温。称取水泥60g，称准至0.01g。 ?用小匙将水泥样品一点点的装入6.1条的李氏瓶中，反复摇动（亦可用超声波震动），至没有气泡排出，再次将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，记下第二次读数。?第一次读数和第二次读数时，恒温水槽的温度差不大于0.2℃。水泥体积应为第二次读数减去初始（第一次）读数，即水泥所排开的无水煤油的体积（mL）。水泥密度ρ(g/cm3)按下式计算： 　　??????????????? 水泥密度ρ＝水泥质量(g)/排开的体积(cm3) 结果计算到小数第三位，且取整数到0.01g/cm3，试验结果取两次测定结果的算术平均 值，两次测定结果之差不得超过0.02g/cm3。 (2) 如试验时温差大于±3℃时。可按下式进行计算： S——被测试样的比表面积，cm2/g； SS——标准试样的比表面积，cm2/g； T——被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s； TS——标准试样试验时，压力计中液面降落测