大功率LED温度补偿技术原理与应用.PDF

大功率 LED温度补偿技术原理及应用 引言 大功率 LED照明灯一般采用恒流驱动器 ，其输出电流不随输入电压、负载及环境温度的改变而变化。 但是当 led所处环境温度高于安全工作点温度时 ，LED的正向电流就会超出安全区 ，使 LED的寿命大为降 低甚至损坏。这正是恒流驱动器的缺点 ，因为维持输出电流不变只会促使 LED的温度进一步升高。解决方 法是利用温度补偿电路来不断减小 LED的正向电流值 ，避免 LED 因温度过高而损坏。 1 大功率LED温度补偿方案 如何最有效地保护高温条件下工作的大功率 LED ，是急需解决的一个技术问题 ，这对延长大功率 LED 的使用寿命至关重要。解决大功率 LED的过热问题 ，主要有以下 4 种设计方案 ： 方案之一 ：通过合适的散热器将 LED芯片产生的热量及时散发掉 ，使芯片的结温降低。但该方案是在 设计 LED灯具时预先采取的一种解决办法 ，并且必须给散热能力留出足够余量 ，在实际工作中很难保证达 到既理想、又经济的效果。 方案之二 ：利用 LED驱动芯片内部的过热保护电路关断 LED驱动器的输出 ，迫使 LED熄灭 ，达到降 温目的。该方案只是在极端情况下 LED驱动芯片被迫采取的过热保护措施 ，无法保证 LED长期稳定的工 作。 方案之三 ：采用恒压/恒流式 （CV/CC ）LED驱动器 ，其特点是当输出电流达到规定值时通过电流控制 环使维持恒定。此方案属于被动的间接式过热保护措施 ，因为恒压/恒流控制电路是通过检测输出电流来启 动电流环的 ，与 LED所处的环境温度并没有直接关系 ，所以不能根据 LED的温度来实时地调节输出电流 的大小。 方案之四 ：专门设计一个 LED照明用温度测控系统。但因成本过高 ，难以在 LED照明领域大量推广 应用。 分析可知 ，给 LED驱动器增加温度补偿功能是一种简便易行的解决方案。温度补偿的基本原理是一旦 出现异常情况使 LED温度过高时 ，LED驱动器能根据热敏电阻器检测到的温度 ，自动降低输出电流值 ，确 保 LED工作在安全区域之内 ，这就从根本上解决了 LED过热损坏或使用寿命降低的难题 ，从而大大提高 了 LED灯具的可靠性与安全性 ；当温度降低到安全区域时 ，LED-~g动器的输出电流能自动回升到正常值。 显然 ，这种带温度补偿功能的 LED驱动器芯片属于具有自动实时控制的 “智能化”芯片 ，它不仅代表了高 端 LED驱动器的发展方向 ，而且具有重要的实用价值。 2 大功率LED 的温度补偿基本原理 最近问世的带温度补偿 LED驱动器可圆满解决上述技术难题。其工作特点是当 LED所处境温度低于 安全工作点温度时 ，LED驱动器工作在恒流区 ；一旦超过安全工作点温度 ，就立即进入温度补偿区 ，此时 LED驱动器不仅能根据温升自动调低输出电流 ，还可通过电阻预先设定好安全工作点温度和曲线的斜率。 这种带温度补偿的大功率 LED~g动器输出电流与 LED所处环境温度的关系曲线如图 1所示。这也是高端 LED~g动器的一个显着特点。美国矽恩 （si—EN ）微电子有限公司于 2009年在世界上率先推出带温度补 偿的 LED驱动器 SN3352 ，其同类产品还有交/直流两用的带温度补偿可调光式 HB-LED驱动控制器 SN3910 （需配外部功率开关管 MOSFET ），为实现大功率 LED的温度补偿提供了便利条件。 与 LED所处环境温度的关系曲线随着 LED正向电流的减小是否会导致 LED的亮度显着降低 ，这种疑虑通 常是不必要的。根据韦伯 ～费赫涅尔定律 （Weber—Fechner ），人眼的主观亮度感觉与客观亮度的变化 量 （可等效于白纸面上照度的变化量 ）呈对数关系 ，二者的关系曲线如图 2所示。由图可见 ，当纸面上的 照度从 1O001x 降低到 1001x ，即减小到原来的 10%时 ，人眼感觉到亮度只变暗了 50% （人眼的主观亮 度感觉从 8 降至 4 ）。举例说明 ，即使 LED驱动电流从 350mA 减小到 175mA ，即减小到原来的 50% ， 这会使客观亮度降低 ；但经过取对数后人眼觉察到的亮度变化并不那么明显。 SN3910 的温度补偿起始点及输出电流下降的斜率 ，可通过 R、R来设定。温度补偿的原理如下 ：首先由 E 引脚提供 1.2V 的基准电压 U ，然后经过电阻分压器 RT1I、R接地。将电阻分压器的中点接 LD引脚 ，设其 电压为有关系式 ： 分析 （1 ）式和 （2 ）式可知 ，当环境温度 T 升高时 ，R。的电阻值迅速