2014未提SGS2015要提SGS报告5保安部品之强度试验与材质化验.PPT

2015年協力廠商大會 品管課宣導事項說明 1、2014年納入品質狀況說明 2、2015年品質重要事項宣導 報告人：孫明隆 作成：2015.01.30 3、2015年品質注意事項重申 2014年納入品質狀況說明 2014年度不良類別統計 以壓鑄類的不良為最高 佔整體不良的94.13％ 2014年度全體不良現象統計 2014年度不良現象層別分析 不良的重點因素 外觀方面 原材料生產管理與包裝仕樣確認不足 人員外觀判定能力不足 表面處理方面 作業手順內容不充分 人員作業熟練度及教育不足 加工方面 治具連續生產良品能力檢証不足 N=100 檢具的檢出力未確認 其他 人員的遵守度等 請檢討後立即改善 隱藏性的因素 出貨前的判定是否落實? 品質責任者有無確實判定? 出貨前的判定內容及基準是否充分? 人員教育未熟練就從事生產的工作? 2015年重要品質事項宣導 1、朝陽自2014年起全面導入AProS-KA活動：主要訴求須全數良品導入 ，請各協力廠針對部品之外觀、尺寸等加以掌控..;以免造成雙方 困擾。 3、不良發生開立之對策報告書，請各協力廠商於指定日期內回覆，以 免影響品質、納期、及評核。 4、材質證明請廠商必須於，每年1月將承製朝陽部品之材證(需1年內 資料)，SGS報告每隔年付 (需2年內資料)，【產量少例外須註明】 送朝陽確認。2014未提SGS.2015要提SGS報告 5、保安部品之強度試驗與材質化驗，須於每LOT生產送樣朝陽確認測 試。 2、2014年市場不良問題點中，有塗裝氧化及脫漆問題，為減少市場抱 怨問題，請廠商要求塗裝廠之工程確保，及二次塗裝品之工程改善 ，朝陽並將對塗裝品統一實施，鹽水96小時噴霧測試。 (中心廠特別要求除外) 。 1、工程變更事項說明：廠房遷移時， 材料變更時，加工方式變更時， 部品轉移時，模具重開時，後加工廠變更時，請協力廠落實實施以 免造成客戶端質問時的損失。 2015年品質注意事項重申 2、新產品之檢查規格書.請廠商送初品前須先送品管確認完成，並以 開模檢討時的檢字尺寸作檢查項目，將不必要的尺寸與線條刪 除 ，避免後續在檢驗上的誤判發生。檢查規格書須用新版格式。舊機 種部品若無檢查規格書時須盡速補做.送朝陽確認。 【表號：QA-01-00-03-02 A表1張.B表2張 】 4、部品納入時須附檢查規格書，免檢部品則每3個月須付檢查規格書。 表單填寫方式： ①有±值規格請記入實測之 ± 值(例：+0.05，-0.10) ②LEVER需填寫壓鑄日期（請落實配合） ③其它項目（例：外觀、印刷或是以檢具作檢查）請填寫OK即可 3、規格書製作原則 塑膠件→需加入絕緣抵抗測試。參考附件 LEVER→需加入倒三角Q檢查重點.參考附件 2014.12月份朝陽有將現有規格書作整理，有部分規格書欠缺請依 朝陽資料作成後送朝陽再確認。 2015年品質注意事項重申 5、廠商送初物檢測時機：新模時、修模時、異常對策書開立時、設變時 、工程變更時、材料變更時均需提出初物單。 6、型入檢查判定完成後資料，會以傳真或是E-mail方式提供給廠商 ，並於提供過後電話作告知，請各廠商業務負責人員在依內容作 確認，若未收到資料時，煩請主動向朝陽品管作詢問。 絕緣抵抗追記 LEVER倒三角Q 廠商品質全數良品活動推進step　 模具設計 模具 檢討 工程 　設計 生産 　準備 生産 　試作 生産（量産） 新部品估價 型入 判定 小批 量 生產 『全數良品工程確認』活動 生產日常管理 新部品生產準備 初期管理 設計?開發 生産試作 量　産 ④工程確認 →工程能力確認 ①設計成立性檢證 →要求品質確認 ③全数良品條件設定 →各工程4M良品條件植入 ②品質工程設計 →弱點洗出 ①ＱＣ工程表 ②檢査規格書 ③作業標準書 ④工程檢查表 良品條件表 確認作業／基礎情報 確認項目 盤查QC四表的目的 良品條件的明確化 1 1.新部品的變化點(例：方法、規格、模治具) 2.過去類似部品不良履歷的植入 3.工程內的不良 作業標準書 工程點檢表 條件點檢表 設備點檢表 受入檢規書 出荷檢規書 工程流程圖 QC工程表 作 業 失 敗 知識不足 技能不足 作業指示不清楚 有經驗者知道標準書以外 的技術但新人不知道 2 決定重要管理點 要確認作業員都了解，實施教育 、測驗的資料要記錄起來→人的 變化點(新人等)教育 重點管理作成 按要求操作但仍出現問題 (現場力)生產技術部門的責任 要 檢 討 、 改 善 圖面要求→工程條件設定(點檢) →出荷基準檢查 (相違點、不具合點的修正)