注塑成型的原理.docVIP

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  • 2018-04-26 发布于福建
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一.注塑成型的原理: 1.注塑成型:指将注射用的置于能加热的料筒内,受热、塑化,再施加压力,使熔体塑料注入到所需形状的模具中,经过冷却定型后脱模,得到所需形状的制品。 2.注塑成型三要素:注塑机、模具、原料 3.注塑成型条件五大要素:压力-时间-速度-位置-温度。 二.注塑机: 1.注塑机的种类: a.按塑化方式分柱塞式和螺杆式 b.按传动方式分液压式、机械式、液压机械式 c.按外型分卧式、立式、角式 目前我们公司使用的注射机为卧式、螺杆塑化、液压传动式注射机。 2.注射机的结构: a.注射系统:主要使塑料塑化和使熔体塑料注入模具功能 b.合模系统:主要模具的开模、锁模、调模、顶出功能 c.传动系统:主要控制注射机的动作能力。如油压阀、电动机 d.电气控制系统:主要注射机内部电路、开关、电路板 3.注射机的操作: a.打开注射机总电源及各开关,旋开紧急停止键 b.按下操作板上马达启动键与电热键,开启马达与料筒温度(按1次左上角灯亮为开启,再按1次左上角灯灭为停止) c.选用操作方式 c-1点动:上下模时使用,又称调模使用 c-2手动:选用此方式时操作板上的相应开关,只在按下时作相应动作,手指放开即停止 c-3半自动:选用此方式时,只需开关安全门一次,机器即做关模???? 射出???? 储料(冷却)??? 开模顶出顶退,循环动作,再开安全门一次,再做一次循环 c-4.全自动:选用

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