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泵的结构原理 目录 泵基础知识 离心泵的结构原理 屏蔽泵的结构原理 隔膜泵的结构原理 齿轮泵的结构原理 罗茨真空泵的结构原理 泵基础知识 1.泵：用来输送流体并提高压力的机器，作为流体输送设备目前应用非常广泛。 2.泵的分类： a、按工作原理、结构分类： b、按用途分，可分为工艺 流程泵、公用工程泵等； c、按输送流体性质分，输 送液体称为泵，输送气体通 常称为压塑机或风机； d、还可以按输送介质、使 用条件(压力、流量)等分类。 泵基础知识 3.泵的主要性能参数 1）◆流量Q 单位时间由泵排出的液体的量，可用体积或质量计量。 2）◆排出压力P 是指被送液体经过泵后，所具有的总压力能，它是泵能否完成输送液体的重要指标。 3）◆压力差（扬程）H 是指单位体积液体经泵得到的有效能，是被送液体经过泵后获得的能量增加量。也就是我们常说的扬程。 5）◆汽蚀余量NPSHR 为了防止泵发生汽蚀，在其吸入液体具有放入能量（压力）值基础上，在增加附加能量值，称此附加的能量为汽蚀余量。泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好； 6）◆转速、功率 离心泵的结构原理 一.离心泵的基本结构 1. 离心泵的工作原理 液体随叶轮旋转在离心力作用下沿叶片间通道向外缘运动，速度增加、机械能提高。液体离开叶轮进入蜗壳，蜗壳流道逐渐扩大、 流体速度减慢，液体动能转换为静压能，压强不断升高，最后沿切向流出蜗壳通过排出导管输入管路系统。 离心泵的结构原理 2.离心泵的主要零部件 叶轮：叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体，以增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。按吸入方式分两种：单吸和双吸；按叶轮形式分三种：闭式叶轮、半开式叶轮、开式叶轮。 泵壳和导轮作用：汇集液体、转换能量 轴封装置作用：是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。 离心泵的结构原理 常见轴封装置填料密封和机械密封 a）填料密封 由与泵壳连在一起的填料函、填料及填料压盖组成。 特点：结构简单，成本低，维修工作量大，功率消耗较大，且有一定的泄漏，不宜输送易燃、易爆或有毒液体。目前在离心泵基本不用。 b)机械密封 主要的密封元件是装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环组成。它至少由一对垂直与旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用及补助密封的配合下保持贴合并相对旋转而构成的防止流体泄漏的装置。与填料密封比机械密封主要是将极易泄露的轴向密封，改变为不易泄露的断面密封。 特点：密封性能好，结构紧凑，功率消耗小，使用寿命长。机械密封用于高温、高压、有毒或腐蚀性液体的泵中。 特点：密封性能好，结构紧凑，功率消耗小，使用寿命长。机械密封用于高温、高压、有毒或腐蚀性液体的泵中。 离心泵的结构原理 3. 离心泵的气缚与气蚀 气缚：若启动时泵内有空气，由于空气的密 度远小于液体，产生的负压不高，则由液面大气压和叶轮中心的压差不足以把液体压入（吸入）叶轮内，因而也不能排除液体，所以离心泵启动前要先灌泵。 气蚀：当泵内某点的压强低至液体饱和蒸汽压时部分液体将汽化,产生的汽泡被液流带入叶轮内压力较高处再凝聚破裂，产生瞬间真空，造成周围液体高速冲击该点，产生剧烈的水击。并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将器壁击穿。这种现象称为汽蚀。 汽蚀过程：低压区→产生气泡→高压区→气泡破裂→水力冲击→发生振动、噪音，对部件产生麻点、蜂窝状的破坏现象。 离心泵的结构原理 4.离心泵的汽蚀及其危害 症状：噪声大、泵体振动，流量、压头、效率都明显下降 危害： 高频冲击、高温腐蚀加之机械剥蚀同时作用，使叶片表面产生一个个凹穴，呈海绵状、沟槽状、鱼鳞状等，严重时，整个叶片和前后盖板都有这种现象，甚至将叶片和盖板蚀穿。 产生汽蚀的原因： 1、吸入压力降低，吸入高度过高，吸入管路的阻力过大，处于高原大气压降低等因素； 2、输送物料温度过高，温度达到该压力下物料的沸点； 3、液体在叶轮内流动方向急剧改变或流过突出处而使流速增大，造成压力下降。 防止措施： 1、改善离心泵的吸入条件， 减小几何吸上高度 （或增加几何倒灌高度） 2、减小吸