二氧化碳气体保护焊 H型钢板的焊接实践报告论文推荐.docVIP

毕业综合实践报告 二氧化碳气体保护焊 H型钢板的焊接 目 录 摘要……………………………………………………2 引言………………………………………………3 一．目的………………………………………………4 二、适用范围…………………………………4 三、H型钢梁柱制作基本工艺流程……………………4 四、焊接材料的选择………………………………………4 五、焊接工艺评定和焊工…………………………………5 六、焊前准备………………………………………………5 七、焊接……………………………………………………7 （一）、基本要求……………………………………………7 （二）、H型钢梁柱的焊接…………………………………8 八、焊后热处理……………………………………………10 九、焊缝返修……………………………………………10 十、焊接检验…………………………………………11 （一）、焊前检验…………………………………………11 （二）、焊接过程中检验…………………………………11 （三）、焊后检验…………………………………………11 十一、CO2焊接H型钢的工艺卡…………………………… 15 参考文献………………………………………………………21 摘要 摘要：CO2气体保护焊是用喷枪喷出CO2气体作为电弧的保护介质，使熔化金属与空气隔绝，以保持焊接过程稳定。由于焊接时没有焊剂产生的熔渣，故便于观察焊缝的成型过程，但操作时须在室内避风处，在工地则须搭设防风棚。 气体保护焊电弧加热集中、焊接速度快、熔深大，故焊缝强度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，适合厚钢板或特厚钢板（t100mm）的焊接。本文主要讲了CO2气体保护焊焊接H钢的主要焊接工艺。 CO2气体保护焊采用的焊丝为高锰型,即Q235钢采用H08Mn2Si（焊08锰2硅）；16Mn钢和15MnV钢采用H08Mn2Si或H10Mn2(焊10锰2 关键词：CO2气体保护焊、Q235钢、焊接 引言 二氧化碳气体保护焊是50年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。 MIG气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方法。 目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分CO2和CO2+Ar两种。使用的焊丝主要是锰硅合金焊丝，超低碳合金焊丝及药芯焊丝。焊丝主要规格有：0.5 0.8 0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.5 3.0 4.0等 一、H型钢的性能： H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。 。 二、H型钢的焊接优点： 可以随工程任意加工、设计及组合，并可制造特殊规格，配合特殊工程之实际需要 　　H型钢规格系经过经济化的设计，其断面力矩、断面系数、耐压力、承荷重，远高于同单位重量之热压延型钢。 三、H型钢梁柱制作基本工艺流程 平板→切割下料→T型组立→H型组立→角缝焊接→翼缘板矫正→筋板配焊→表面抛丸处理→油漆→包装出厂 四、焊接材料的选择 （一）、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定。 （二）、建筑钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具有钢材生产厂和焊接材料生产厂出具的质量证明书或检验 报告；其化学成分、力学性能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材和焊接材料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意。 （三）、焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118的规定；焊丝应符合现行国家标准《熔化钢用焊丝》GB/T14957、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110的规定；埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB/T12470的规定；气体保护焊使用的二氧化碳气体应符合现行国家标准《焊接用二氧化碳》HG/T2537的规定。 （四）、焊条、焊剂、熔嘴应储存在干燥、通风良好的地方，由专人保管；焊条、焊剂、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺卡的规定进行烘烤；低氢型焊条烘干温度为350至450℃，保温时间为1至2h，烘干后