农用微型电动脱粒机原理的分析中英文对照推荐.docVIP

脱粒装置的研究 1脱离装置的种类 脱粒机械是收获过程中最重要的机具之一，在分别收获法中占主导地位，利用脱粒机械可使收获周期比人工收获缩短5～7天，在脱粒机上他作为核心部件，对整机的工作质量起到了决定性的作用。目前，农业生产过程中使用的脱粒机主要有三种类型：简易式脱粒机、半复式脱粒机、复式脱粒机。同时，上述三种类型的脱粒机又根据谷物的喂入程度分为全喂入和半喂入二种形式。 简易式脱粒机——只有脱粒装置，不能分离和清粮，处理结果为混合物，尚需后续加工处理。 半复式脱粒机——有脱粒、分离和清粮功能，能获得比较干净的籽粒，但脱粒不太彻底，仍有少量的混合物。 复式脱粒机——除了有脱粒、分离、清粮功能外，还设有复脱、复清和分级装置，能获得不同级别的干净籽粒。脱粒装置主要用来进行谷物的脱粒，由于谷物的脱粒是根据谷物的脱粒特性来确定脱粒方式的，因此，不同的脱粒原理决定了脱粒装置也不同。一般有三种基本类型：纹杆滚筒式（切流式、轴流式）、钉齿滚筒式（切流式、轴流式）、弓齿滚筒式。 1）切流纹杆滚筒式脱粒装置 组成：纹杆滚筒、栅格状凹版、间隙调节装置等 特点：以冲击脱粒和搓擦脱粒为主，脱粒能力和分离能力强，断稿率小，有利于后续加工处理，对多种作物有较强的适应能力，特别使用于小麦收获，多用于联合收获机上。但当喂入不均匀、谷物湿度大时，脱粒质量明显下降。 2）切流钉齿滚筒式脱粒装置 组成：钉齿滚筒和钉齿凹版 特点：利用钉齿对谷物的强烈冲击以及在脱粒间隙内的搓擦而进行脱粒。抓取能力强、对不均匀喂入和潮湿作物有较强的适应性。但由于断秆率较高，分离效果较差，对分离装置和清粮装置的工作造成一定的困难。目前，农村中绝大多数脱粒机采用了钉齿式脱粒装置。 3)脱粒装置的功率消耗 脱粒装置在工作时，在运转稳定性较好（保障脱粒滚筒运转稳定性的条件：有足够的转动惯量；发动机有足够的储备功率和较灵敏的调速器）的条件下，其功率总耗用 N由二部分组成：用于克服滚筒空转而消耗的功率 Nk（占总功率消耗的 5%~7%）和用于脱粒阻力而消耗的功率Nt。脱粒功率消耗Nt，这个过程比较复杂，谷物首先是以较低的速度进入脱粒装置入口处，与高速旋转的脱粒滚筒接触，然后被拖入脱粒间隙进行搓擦，既有打击也有搓擦，研究的依据是动量守恒定率——冲量转换为动量 2脱粒机的一般结构和工作原理 脱粒机一般包括以下主要部分：脱粒装置、分离装置、清粮装置、传动装置和机架等。其中，脱粒装置、分离装置、清粮装置是脱粒机械的三大组成部分，也是本章的主要讲述内容。脱粒机械的工作原理是：被割谷物经脱粒机械的喂入口进入由脱粒滚筒和凹版组成的脱粒装置进行打击和搓擦后，短脱出物通过栅格状凹版进入由清选筛和风机组成的清粮装置进行清选；长脱出物则进入分离装置进行茎秆与籽粒的分离，长茎秆被排出机外，而籽粒等短脱出物则通过分离装置上的筛孔进入下方的清粮装置进行清选；在风机和清选筛的联合作用下，颖壳等细小轻杂物被吹出机外，干净的籽粒经由籽粒收集装置进入集粮装置。 3脱粒装置 脱粒装置是脱粒机械和联合收获机上的核心工作部件，尤其是对于简易式脱粒机而言更是核心的核心。脱粒装置工作性能的优劣对其他辅助工作部件的影响是很敏感的，在很大程度上决定了整个系统的工作质量和生产率，脱粒机械和联合收获机的设计与选型均是依据脱粒装置的参数来确定的。 3.1脱粒装置的功用与技术要求 功用：将谷粒从穗轴上脱离下来，并有一定的分离能力。 要求：脱粒干净，脱净率＞ 99%破碎率小，破碎率＜ 0.5%，表现为：小麦不破皮水稻不脱壳,功率消耗小，结构紧凑，通用性好。 3.2谷物的脱粒特性与脱粒原理 3.1.1谷物的脱粒特性 谷物的脱粒特性，主要是指谷物的脱粒难易程度，这种难易程度主要取决于谷粒与谷穗之间的连接强度，而他们之间的连接强度与作物的品种、成熟度和湿度有直接的关系，随着这些因素的改变，破坏谷粒与谷穗之间的连接所需要的能量也是不相同的。脱粒的难易程度通常用脱下一颗籽粒所需要的功来表示。常用的方法有：牵拉法、冲击法等。试验结果表明，小麦的脱粒功 A=30g.cm，小麦的脱粒功小于水稻的脱粒功。 3.2.2谷物的脱粒原理 1)冲击脱粒：靠脱粒元件与谷物穗头的相互冲击作用而进行脱粒。冲击速度越高，脱粒能力越强，但破碎率也越大。 2)搓擦脱粒：靠脱粒元件与谷物之间，以及谷物与谷物之间的相互摩擦而使谷物脱粒。脱粒装置的脱粒间隙的大小至关重要。 3)梳刷脱粒：靠脱粒元件对谷物施加拉力而进行的脱粒。 4)碾压脱粒：靠脱粒元件对谷物施加挤压力而进行的脱粒。此时作用在谷物上的力主要是沿谷粒表面的法向力。 上述几种脱粒方式是在长期的生产实践过程中总结而来的，不同的作物种类和作物品种、不同的贮存方式和后加工方式，其脱粒方法也不同，也就是说，选择何种脱粒方法完全取决