加热炉液压、润滑系统运行规程推荐.docVIP

加热炉液压、润滑系统运行规程 1. NO.1加热炉液压系统 1.1 设备构成及工作原理 1.1.1 主要设备性能参数 1.1.1.1 液压介质 矿物油ISO VG 46 清洁度：NAS 7级 1.1.1.2 循环泵 型号数量：螺杆泵GR70SMT16B800L-RF3 2台 额定流量：400 dm3/min 额定压力：16 bar 1.1.1.3 高压泵 型号数量：轴向柱塞泵A4VSO250DR/30R-PPB13N00 6台 额定排量：250 dm3/r 额定压力：350bar 1.1.1.4 材质：不锈钢 公称容积：13 1.1.1.5 板式冷却器：GX-42M*85 1个 1.1.1.6 管道电加热器： YRQW-380/20-Y-△-L-B 1个 额定功率：20kw 1.1.1.7 a）压力过滤器 型号数量：DF BN/HC 900 QE 10 D2.X/-L24 6个 过滤精度：10 b）回油过滤器 型号数量：RF BN/HC 1300 DP 20 D1.1/-L24 3个 过滤精度：20 c）循环过滤器 型号数量：RF BN/HC 1300 DP 5 D1.1/-L24 2个 过滤精度：5 d）空气滤清器 型号数量：ELFP7F10W1.0 4个 过滤精度：3 1.1.1.8 皮囊式蓄能器：NXQ1-L40/31.5-a-H+NXJ-B3 1个 公称容积：40 公称压力：315bar 1.1.2 1.1.2.1 油箱储存液压介质，保证供给系统充足的油液，并且用来散热沉淀油液中的杂质，净化油液，4个空气过滤器被安装在油箱上面，以免空气中的污物进入油箱。 液压站内所采用的高压泵为轴向柱塞泵，是恒压变量泵（5用1备），每台泵出口有一个电磁溢流阀，只有其失电时系统压力才能被建立起来，系统压力是通过压力传感器和压力开关来测量显示的，如果有压力异常，会发出报警。 液压站内有一个循环单元，用来控制油液的清洁度和温度，保证液压系统的正常运行，同时循环单元还用来为系统补油和排油，循环泵为1用1备。 1.1.2.2 a）阀台1 （1）轧机侧步进梁提升装置阀组 功能：驱动液压缸，使其推动带上下轮组的提升框架沿11°斜轨道上升和下降，使水平框架及步进梁随之作垂直升降运动。 执行机构：提升油缸2个，320/220×1150（其中一个带有位移传感器） 主要组成及功能： 比例换向阀：通过换向，实现提升缸的升降，调节开口度，可以调节升降速度。 压力补偿器：在比例阀开口度调定情况下，保证液压缸的升降速度不随外负载的变化而变化。 平衡阀：保证提升装置平稳的下降，且可以在任意位置停止，定位准确。 比例换向阀得电失电表为： 阀得电位置 液压缸动作 a b 上升 否 是 下降 是 否 轧机侧步进梁提升装置阀组过渡阀台 功能：主要是将轧机侧步进梁提升装置阀组供给出来的液压油分配到两个步进梁提升缸上。 主要组成及功能： 二位四通电磁换向阀：通过换向，实现控制油路的通断。 单向阀：在步进梁受到瞬时冲击时，实现补油。 溢流阀：在步进梁受到瞬时冲击时，实现过载保护。 阀得电位置 液压缸动作 a 上升 否 下降 是 二位四通电磁换向阀得电失电表为： 轧机侧步进梁提升缸上阀块 主要组成及功能： 液动换向阀：通过换向，实现液压缸下降时插装阀的开闭。 插装式单向阀：防爆阀，当胶管突然爆裂时，可以保证油缸迅速的停止在当前位置。 （2）轧机侧步进梁推送装置阀组 功能：驱动水平推送液压缸，使其直接作用在水平框架上，使水平框架及步进梁在提升框架上层滚轮上作平移运动。 执行机构：推送油缸1个，220/140×700（带有位移传感器） 主要组成及功能： 比例换向阀：通过换向，实现推送缸的进退，调节开口度，可以调节进退速度。 压力补偿器：在比例阀开口度调定情况下，保证液压缸的进退速度不随外负载的变化而变化。 液压锁：使执行元件可以在任意位置停止，定位准确。 二位四通电磁换向阀：通过换向实现液压锁的反向打开与关闭。 单向阀：在系统受到瞬时冲击时，实现补油。 溢流阀：在系统受到瞬时冲击时，实现过载保护。 比例换向阀得电失电表： 阀得电位置液压缸动作 a b 前进 否 是 后退 是 否 二位四通电磁换向阀得电失电表 阀得电位置 液压缸动作 a 前进 是 后退 是 （3）轧机侧装料炉门升降阀组 功能：驱动炉门升降液压缸，牵拉带动链轮轴转动，链条牵引炉门升降。 执行机构：炉门升降液压缸1个，100/56×2100 主要组成及功能： 二位四