焊接以及与热切割作业.ppt

4.1.2实际操作训练 22-30课时 4.1.2.1个人防护用品的佩戴和使用 4.1.2.2对焊接与切割设备保护性接零（地）的检查 4.1.2.3安全操作焊接与切割及其辅助设备 4.1.2.4触电急救 4.1.2.5火灾、爆炸事故紧急处理 4.1.2.6消防器材的选择与使用 4.1.2.7焊接与切割作业现场烟尘、有毒气体、射线等防护操作 4.1.2.8焊接与切割作业前后工作场地及周围环境的安全性检查及不安全因素 选学部分 4.2气焊气割 拟从事气焊气割的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.2.1安全技术理论培训 24学时 4.2.2实际操作训练 16学时 4.3焊条电弧焊及碳弧气刨 拟从事焊条电弧焊及碳弧气刨的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.3.1安全技术理论培训24学时 4.3.2实际操作训练 16学时 4.4埋弧焊 拟从事埋弧焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.4.1安全技术理论培训24学时 4.4.2实际操作训练 16学时 4.5气体保护电弧焊 拟从事气体保护电弧焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.5.1安全技术理论培训24学时 4.5.2实际操作训练 16学时 4.6电阻焊 拟从事电阻焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.6.1安全技术理论培训24学时 4.6.2实际操作训练 16学时 4.7钎焊 拟从事钎焊的作业人员除4.1通用部分外，还应接受以下内容的培训： 4.7.1安全技术理论培训24学时 4.7.2实际操作训练 16学时 4.8其他焊接与切割 对特种和新型焊接与切割方法的选学 第五章 常用的焊接方法及安全  一、焊条电弧焊 1 、焊条电弧焊的特点及应用 　焊接过程：电弧在焊条和工件之间燃烧，电弧热同时熔化焊条和母材，形成熔池。焊条熔滴在重力和电弧气体吹力的作用下，过渡到熔池。 　电弧热还使焊条药皮熔化或燃烧，产生大量保护气体围绕在电弧周围以隔离空气，熔渣覆盖在熔池表面以保护焊缝。 LINK\焊条电弧焊.swf 4.1.1.2 焊接与切割安全用电 16学时 第二章 焊接与切割安全用电 4.1.1.3焊接和切割防火与防爆 12学时 第三章 焊接和切割防火与防爆 第一节 燃烧和爆炸的基本知识 一、燃烧： （一）定义：燃烧是一种放热发光剧烈的氧化反应。 （二）条件：可燃物、助燃物、火源 （三）火灾： 1、定义：凡是燃烧超出有效的、预定的 范围形成灾害的，则称为火灾。 2、影响条件：燃点、自燃点、闪点 二、爆炸 1、定义:指物质在瞬间以机械功的形式释放出大量气体和能量的现象。 2、分类： 物理爆炸 化学爆炸 3、爆炸极限： 上限 下限 O2 C2H2 C2H2 O2 爆炸极限范围越大或下限越低,爆炸危险性越大 物质名称 闪点℃ 自燃点℃ 爆炸下限% 爆炸上限% 乙炔 气体 305 2.3 80.7 氢 气体 560 4.0 80.0 一氧化碳 气体 644 12.5 80.0 甲烷 气体 650 2.5 15.4 汽油 -58 415 1.0 6.0 煤油 28 380 1.1 5.9 酒精 9~32 421 2.6 19.0 4、化学爆炸物质分类 可燃易爆物质： 爆炸混合物： 气体性爆炸混合物 蒸汽爆炸混合物 粉尘或纤维爆炸混合物 第二节 焊割常用气体的性质 一、乙炔的性质 （一）化学性质： C2H2 自燃点305°C （二）、乙炔的爆炸性 1、与空气混合爆炸/物理爆炸：爆炸极限 2.3~80.7% 2、分解爆炸/化学爆炸：H2 3、化合爆炸/化学爆炸：Cu、Ag、Cl2 二、氧气：O2 助燃 三、氢气：H2 易燃易爆 自燃点450°C 爆炸极限 4.0~80.0% 四、液化石油气：易燃易爆 闪点-20°C 爆炸极限 1.7~9.6% 五、氩气：Ar 惰性气体 六、二氧化碳：CO2 氧化性气体 七、氮气：N2 焊接时产生有毒的NO2气体 第三节 气瓶的安全使用