第2讲 压铸过程原理及压铸工艺参数确定.pptVIP

第2讲 压铸过程原理 及压铸工艺 引言 压铸机、压铸模具及压铸合金是压铸生产的三大要素。 但要生产出合格压铸件，没有正确的压铸工艺是不可能的。压铸工艺规定三大要素的工作方式。 换言之，如果压铸机、压铸模具及压铸合金是压铸生产的硬件，那么压铸工艺就是压铸生产的软件。 2.1 压射过程与压射过程曲线 压力和速度是压射过程的两个重要参数。记录压射过程中压力和速度动态特性的曲线，称为压射过程曲线。 冷室压铸 （1）小型压铸机 三级压射，即为两级速度，一级增压。 （2）中大型压铸机 双回路控制的四级压射系统，即慢压射、一级快压射（也较慢）、二级快压射、增压。 热室压铸，主要以两个阶段压射为主（一速升液和二速填充）。 一、压射过程（P31） 压铸机的压射过程从压射冲头开始移动至型腔充满保压（热室压铸机），或者至增压结束（冷室压铸机）为止。 压射过程中，随着压射冲头的位移，速度和压力都是按设定的模式变化。 说明：压射阶段的划分来源于长期的压铸实践，但并非必须完全遵循，根据压铸件及压铸工艺的具体状况设定。 发展历程：不变化-二阶段-三阶段（或四阶段） 最新进展：突破了传统的三阶段压射，可以根据工艺需要，多点设置速度和压力，可以非常灵活地设定压射过程；某些压铸机还具备压射冲头运动优化程序，根据压室参数、金属液充满度等参数，计算最佳压射模