超高层办公楼钢管混凝土施工方案.docVIP

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超高层办公楼钢管混凝土施工方案 目 录 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工方案选择 8 四、施工方法 12 五、劳动力组织 14 六、材料、设备供应计划 15 七、工期安排及保证措施 15 八、质量标准及保证措施 16 九、安全文明施工保证措施 17 一、编制依据 1、**广场建筑施工图和结构施工图 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《高强混凝土结构技术规程》CECS 104:99 4、《钢管混凝土结构设计与施工规程》CECS 28:90 5、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33-2001 6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80-91 7、国家、广东省以及广州市有关安全、文明施工规范和规定 二、工程概况 1 **广场本工程主楼共有12根钢管混凝土圆柱,最大高度302.7m,平面位置及设计参数如表2.1-1所示;**广场钢管柱立面布置如图2.1-1。 表2.1-1 钢管柱平面布置及设计参数 平 面 图 说明 设计参数 12根钢管柱,布置在塔楼四周 柱号 层数 直径 ZH1 ZH10 ZH11 ZH12 -5~8 Φ1800×35 9~16 Φ1700×28 17~25 Φ1600×26 26~33 Φ1500×24 34~42 Φ1400×22 43~50 Φ1300×20 52~59 Φ1100×16 顶层 Φ900×30 ZH2 ZH3 ZH4 ZH5 ZH6 ZH7 ZH8 ZH9 -5~8 Φ1800×30 9~16 Φ1700×28 17~25 Φ1600×26 26~33 Φ1500×24 34~42 Φ1400×22 43~50 Φ1300×20 52~59 Φ1100×16 顶层 Φ900×30 斜撑框架南立面 斜撑框架北立面 斜撑框架东立面 斜撑框架西立面 图2.1-1 钢管柱立面布置 2 钢管柱典型节点 本工程钢管柱主要有3种节点,见表.1-2。表.1-2 钢管柱典型节点 中柱斜撑节点 中柱横梁节点 3 钢管混凝土强度等级分布 按照设计,钢管混凝土的强度等级随高度的变化有所不同,详见下表: 层 次 标 高 混凝土强度等级 -5~25 -21.6~113.15m C70 26~顶 113.15~300.7m C60 三、施工方案选择 3.1 钢管混凝土施工方法的优化选择 3.1.1施工方法的比较 目前钢管混凝土施工方法有顶升法、高抛自密实法及人工振捣法,下面将这几种方法适用范围及特点描述如下: 表.1-1钢管柱施工方法及施工适用范围比较 施工效率高,质量可靠,适用于小直径钢管柱 对于大直径及浇注高度较大的钢管混凝土,一次性浇筑高度很大,混凝土的自重也很大,对输送泵的压力要求很高;浇筑一旦出现紧急情况中断后将无法继续顶升,所以不适合本工程施工。 由于本工程钢管柱的直径均较大(φ900~φ1800),因此在施工过程中泵压力大,对输送泵要求高,易出现意外情况。 2 高抛自密实法+辅助性振捣法 通过一定的抛落高度,充分利用混凝土坠落时的动能及混凝土自身的优异性能达到振实的效果。 工作效率相对顶升法较低,但高于人工振捣法,且在近距离抛落时虽无法满足高抛需要,但辅助振捣,可以保证混凝土质量 施工效率较低,高抛需塔吊辅助,占用塔吊时间长。因混凝土从漏斗落下后沿直段钢管壁流入底部,混凝土沿管壁的动能损失很大,不能达到高抛效果。所以不能适用于斜管 本工程钢管柱为大直径钢管柱,且无斜管,直管段可满足高抛效果。但节点处有圆形环板,如果在节点处以及高抛高度较低时辅以人工振捣,应该是一种可选择方法。 3 人工振捣法 利用人工和振捣器械对混凝土实施振捣,以达到密实的效果,质量有保障。 人工振捣、质量保证,适用于各种情况下钢管混凝土浇筑,尤其适用于比较复杂的节点。 工作效率低,但是占用塔吊时间少。如果钢管较长,常规通风设备难以达到施工作业要求,炎热天气时钢管底部内作业环境恶劣,所以工人不宜进入钢管内部过深,只有通过机械式的振动棒伸入钢管内部方能实现对混凝土的振捣。 本工程钢管外径由底部1800mm变化到顶部的900mm,大部分钢管可以实现进入钢管内振捣,从钢管分节情况来看,最长一段约为12米,目前市面加长型振动棒长度为9米,如果采用爬梯挂在上口,工人无需进入钢管底部即可施工,应是一种可以选择的办法。 3.1.2施工方法选择 本工程钢管柱混凝土浇筑应结合本工程的实际情况,针对性的进行选择。 1、钢管柱分节情况 图3.2 钢管柱分节示意图 2、钢管柱 其中,1区采用汽车泵浇筑,2区采

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