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铆工基础知识培训;目录内容 第一章 常用金属材料基础知识 第二章 放样与号料 第三章 下料剪切 第四章 钢材的变形与矫正 第五章 钢材的连接 第六章 热处理操作方法 第七章 钢结构装配 第八章 钢结构制造质量检验 第九章 铆工生产安全 ;对铆工的认识：;第一章 常用金属材料基础知识;1.2 钢材的分类 按其横断面的形状特征可分为板材（钢板）、管材（钢管）、型材（型钢）、和线材（钢丝）四大类。 1.2.1 钢板 1.2.1.1 薄钢板 按国标规定，厚度在0.2～4mm，宽度为500～1500mm，长度为1000～4000mm。标记方法为：厚度×宽度×长度。 1.2.1.2 厚钢板 厚度大于4mm以上，通常又把4-25mm厚的为中板，25mm以上为厚板。标记方法与薄板相同。;1.2.2型钢 按其断面形状，可分为简单断面型钢和复杂断面型钢。简单断面型钢有圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢；复杂断面型钢有槽钢、工字钢、钢轨及其他异型钢材等。 型号标识方法：扁钢（厚度×宽度×长度） 工字钢和槽钢（型号×10表示其高度） 角钢 1.2.3钢管 焊接钢管（内径×壁厚） 常用无缝钢管（外径×壁厚） 1.3钢材的选择 ;第二章 放样与号料;2.2.2 实用几何作图 几何作图是金属结构制造中不可缺少的重要基础知识，特别是在下料工序中尤其重要，如放样、作各种形式样板、异形件展开号料和弯曲、拉伸胎膜的制作以及组装工序放实样等。 例：1.过AB线段上任一端点A(或B）作AB的垂线 2.作已知半圆分成任意等分（如将半圆分为5等分） 3.作已知任意AOB角的平分线 4.在直角线上作任意分度线（经验作图法）---以57.3mm为半径画弧。57.3×2×π≈360 5.以定长R作任意角度的圆滑弧角 6.以定长R作直角BAC的圆滑弧长 7.过不再一条直线上的3点画圆 8.内方等距渐开线的作图法 2.2.3 常用数据计算公式; ②成型样板。主要用于检验成型加工的零件的形状、角度、曲率半径及尺寸的样板。 ③定位样板。用于确定构件之间相对位置（如装配线、角度、斜度）和各种孔口的位置和形状。 ④样杆。主要用于定位或简单零件的号料。 2.3.2.2 样板、样杆的材料 制作样板的材料一般采用0.5-2mm的薄钢板，对精度要求不高的可以用黄板纸和油毡纸制作。 2.3.2.3 样板、样杆的制作 样板、样杆是画样后加工而成的。其画样方法主要有两种： ①直接画样法，即直接在样板料上画出所求样板的图样，展开放样号料样板及一些小型平面零件样板多用此法制作。 ②过渡画样法（又称过样法），它有不覆盖过样和覆盖过样之分，多用于制作简单平面图形零件的号料样板和一般加工样板。 在制作样板和进行号料时，经常使用各种符号，但目前尚未统一。 对于弯曲及拉伸件样板的制作，一般都采取实样过线法。应根据工件的规格、形状的不同而采取相应的过线方法。另外，型钢号切样板的制作，应根据型钢规格、插口形式，用薄铁皮作成展开样板，然后将展剪好的样板，曲线制成被号型钢件的形状。 ;2.3.2.4 工艺余量与放样允许误差 ⑴工艺余量，即为了消除制作过程中的施工误差、变形和损耗对在制品的影响，保证产品制成后的形状和尺寸达到规定的精度，而采取加放余量的措施。 在确定工艺余量时，主要考虑下列因素： ①放样误差的影响，包括放样和号料过程中的误差； ②零件加工过程中的误差影响，包括切割、边缘加工及各种成型加工过程中的误差； ③装配误差的影响，包括装配边缘的修整和装