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设备管理能力提升TPM
小组简介 ?汇报提纲 * * 单位:****** 发布人:*** 设备管理能力提升TPM发布 图片 文字内容 文字内容 文字内容 文字内容 文字内容 文字 内容 组长: 班组简介: 组员: 组员: 组员: 组员: 组员: 二、 六、 四、 三、 五、 一、 历史回顾 收获分享 原因分析 效果检查及措施巩固 TPM开展过程 总结及下一步打算 初期故障期(幼儿期) 偶发故障期(成年期) 磨耗故障期(老年期) 采取预防保全降低故障率 稳定期 磨合期 设备故障率 (t) 设备全寿命故障周期 老化期 历史回顾 2010年第二季度班组设备停线统计图 时 间 / 分 钟 历史回顾 班组成员都是机械专业毕业,平时班组设备培训也比较多,理论知识掌握较为扎实; 班组人员都是通过**专门培训1个多月,最后通过理论和实践考试筛选的,各项技 能较强。 1 车间日保活动的开展,周末TPM的大力的推行,让班组成员在意识上形成统一的思想! 能力分析 2 形势分析 可行性分析 希望通过TPM计划的实施,减少设备 停线时间,延长设备使用寿命,保障 生产高效、有序进行! 3 目的 原因分析 机械故障 电气故障 人为因素 人为因素内容 机械故障包含 的 内容 机械故障包含的 内容 填充相关 图片 填充相关 图片 填充相关 图片 人为故障 制定措施 电器故障 制定措施 机械故障 制定的措施内容 如何开展思路? 思路开展 头脑风暴 设备活动 开展过程(机械故障) 维修人员传、帮、带 自主进行自查自改 TPM标准 专业技能培训 开展过程(机械故障) 开展过程(机械故障) 风扇除尘 接线端子紧固 电路板除尘 电控柜散热 开展过程(电气故障) 开展过程(电气故障) 水、气管点检卡 编制班组设备教材,加强人员技能学习 关键设备点检表 新问题收集点 水气点检表 开展过程(人为因素) 填充相关图片 开展过程(人为因素) 维护计划 TPM开展精彩回放 TPM精彩回放,播放TPM图片 2011年第二季度班组设备停线统计图 时 间 / 分 钟 效果检查及巩固措施 目标达成 效果检查及巩固措施 将设备维护与个人绩效挂钩,建立奖惩机制; 4 制定设备维护激励制度,纳入班组管理绩效中; 3 制定TPM维护标准,严格按标准进行维护; 2 全员宣贯学习,培养全员参与的热情; 1 监督人 责任人 措施 项目 序号 效果检查及巩固措施 宣贯学习 纳入班组绩效管理 个人绩效挂钩 设备维护激励制度 巩固措施 有形效益 无形效益 效益分析 TPM的5根支柱 总结: 1、通过TPM的开展,我们大大降低了设备故障率,提高了生产效率,减少了浪费;2、通过对问题的整改迅速实施,展示了班组较强的执行力和团队合作精神。 下一布打算: 持续以TPM的5根支柱为 下一步活动的开展方向! 全员参与活动 计 划 保 全 个 人 改 善 建 立 制 度 教 育 培 训 自 主 保 全 TPM 总结及下一步打算 *
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