制曲机的改造教学教案.ppt

宜宾五粮液集团五0二车间QC小组 一、前言 我国制曲技术是社会遗留的宝贵财富，有1000多年的制曲历史，人类社会在千百年前就能巧妙地利用微生物制曲酿酒。大曲对白酒产量与质量起着决定性的作用。五粮液独有的“包包曲”比其他平板曲表面积更大，更有利于网罗富积环境中的酿酒微生物参与繁殖和代谢，是形成五粮液酒独具特色的浓香型风格的源泉，自古有“曲乃酒之骨”之说。因此立足实际，不断改进设备，满足工艺要求，提高曲药质量，使五粮液品牌酒成为酒之极品是我们永恒追求的目标。 小组名称 502车间QC小组 成立时间 2008年2月 课题名称 制曲机的改造 小组类型 现场型 注册时间 2008年2月 小组成员 8名 活动时间 2008年2月—2008年12月 序号 姓名 年龄 文化程度 职务 小组分工 受TQC教育 1 王 玲 42 大专 车间主任 组织策划 200小时 2 蒋质中 54 大专 车间书记 实施 200小时 3 李达彬 42 大专 组员 实施 180小时 4 戴宏元 38 大专 组员 实施 200小时 5 罗在彬 56 中专 组员 实施 180小时 6 彭家明 40 中专 组员 实施 180小时 7 陈小娟 26 大专 组员 实施 180小时 8 兰咏梅 34 本科 组员 资料整理 180小时 制表时间：2008-02 制表人：陈小娟 QC小组成员简介表 表一 二、小组简介 车间方针 现 状 严格工艺要求，提升大曲质量 压曲机模盒呈包包状，在压制时包包处物料相对较少，曲胚受力点大小不一，受力不均，四边点受力大。中间包包处受力小，成型曲胚存在裂缝、松紧不一、曲胚表面结壳等现象，从而导致大曲质量降低。 选择课题 降低成型曲胚不合格率 制图时间：2008-02 制图人：陈小娟 三、选题理由 班组 制曲1组 制曲2组 制曲3组 制曲4组 制曲5组 制曲6组 制曲7组 制曲8组 合计 产量（块） 15000 16000 15500 1620 14000 15000 14800 15800 122300 不合格数（块） 900 830 1450 1000 1600 1200 900 1550 9430 不合格率（%） 6.0 5.2 9.3 6.2 11.4 8.0 6.1 10.3 7.7 1、对各班组3月26日至3月31日生产的成型曲胚返工情况进行统计如下： 成型曲胚返工统计表 制表时间：2008-03 制表人：陈小娟 从上表中可看出，返工率高，已直接影响到生产效率和产品质量，因此，我们迫切需要提高曲胚成型质量。 表二 四、现状调查 时间 4月7日 4月8日 4月9日 4月10日 4月11日 4月14日 4月15日 4月16日 4月17日 4月19日 曲胚内水分含量 38.7% 38.5% 38.1% 38.8% 38.4% 38.6% 38.5% 38.7% 38.4% 38.3% 曲胚表皮水分含量 37.1% 37.0% 36.4% 36.2% 36.5% 36.6% 36.6% 37.1% 36.8% 36.4% 偏差 1.6 1.5 1.7 1.6 1.9 2.0 1.9 1.8 1.6 1.9 2、针对曲胚表面结壳的现象，我们对4月7日至4月19日制曲五组生产的成型曲胚的内部和表皮的水分含量进行了分析、统计如下： 成型曲胚内部和表皮的水分统计表 制表时间：2008-04 制表人：陈小娟 从上表中可看出，曲胚内部和表皮的水分含量差异较大，在生产中只能靠搭盖麻袋去保持曲胚的湿度，但麻袋的搭盖对曲胚的发酵易造成感染，增加醋酸菌产生的可能，从而影响大曲的质