某某花园2#楼振冲桩复合地基工程振冲桩设计方案推荐.docVIP

武夷花园2#楼振冲桩复合地基工程 施工组织设计 目 录 第一部分：复合地基设计 2 1.1.设计依据 2 1.2．具体方案 2 1.3．振冲桩施工 2 第二部分：施工组织设计 6 2.1 施工组织机构 6 2.2 施工机械设备 6 2.3 劳动力计划 7 2.3 进度计划 7 第三部分：安全文明施工 8 3.1 安全生产 8 3.2 文明施工 10 第部分：复合地基设计 .1.设计依据 《基础平面图》 《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002） 《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79-91） 《北京市建筑工程资料管理规程》 （DBJ0151-2003） 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 （DBJ01-62-2002） .2．具体方案 在本工程的施工中需采用75kw的振冲器进行施工，它对砂层密实的影响范围可达桩底以下3m，0.000＝21.800m，垫层低标高为-2.7m，桩顶标高为-3.0m。 2.采用振冲碎石桩处理，复合地基承载力200kPa，处理深度范围为基底以下液化的②层粘质粉土层，处理深度为褥垫层底向下5.5m，设计桩长6.0m，虚桩头0.5m，桩径不小于800mm，桩间距2.0×2.0m，共布桩480根。 3.桩体材料采用粒径为40～100mm的碎石，含泥量不大于5％。 4.褥垫层厚度300mm，垫层材料可采用级配砂石或桩体碎石。 1.3．振冲桩施工 振冲桩是以碎石、砂砾等散粒材料为主体的桩。振冲桩的加固原理是利用能产生水平方向振动的管状设备，在高压水流冲切配合下，使地基成孔，然后向孔内分批填入碎石等坚硬材料，用振冲器将其挤密，形成碎石桩。这样，一方面碎石桩与地基土形成复合地基，另一方面，由于填入坚硬材料和振冲作用，使原地基土被挤密，原地基土中的水又被压入碎石桩，故地基土的物理力学性能得到改善，从而使地基的承载力得以提高，沉降量得以降低。在振冲桩正式施工前，由技术人员会同监理工程师对建筑物外轮廓线及桩位进行测量复核，然后进行振冲桩机就位施工。施工过程中，各段桩体均应符合密实电流、填料量和留振时间三方面的规定。本次施工采用75kW大功率振冲器，加密电流大于100A，造孔水压1.5MPa，留振时间大于10s，振冲器贯入速度为1.2m／min，振密后段提升高度0.5m，以确保本工程整体质量（以上技术参数需经现场试验复核确定）。 　制桩步骤为：振冲成孔→清孔→填石并捣实（边填边捣）。 振冲前应按设计图纸在现场定出孔位，并编号，将施工用水管路和电力线路引到现场，安排好施工产生的污水、泥浆的排放设施。 制作10.9m长的桩，每台机械工效一般为0.5～0.8根/h，可据此作施工安排。 （1）偏差控制 为保证工程质量及复合地基施工效果，施工应满足设计及规范的要求进行。在施工过程中应严格控制桩顶标高、桩尖进入持力层标高、混合料强度等。桩的施工偏差应满足下述要求: ①桩长允许偏差10cm；②桩径允许偏差:-2cm； ③垂直度允许偏差：机械成孔＜1％； ④桩位允许偏差：基础最外一排桩≤70mm；基础内其余的桩≤200mm。 （2）测放桩位 正式施工前由技术人员再次复核测量基线、水准点及桩位。根据现场条件，采用机械成孔。 成孔过程中要求孔壁垂直，以保证桩径达到设计要求。由甲方质控人员对成孔质量进行检查验收。 （3）机具就位 施工机具就位，使振冲器对准桩位。 （4）成孔 1、造孔：启动水泵和振冲器，水压采用1.5Mpa，水量采用600L/min，使振冲器徐徐沉入土中，直至达到设计处理深度以上0.3～0.5m，记录振冲器经各深度的电流值和时间，提升振冲器至孔口。当振冲器到达孔底以上0.5m时，要将振冲器提出孔口，再放下，如此反复1～2次，升降速度为5～6m/min，然后将振冲器停在孔底以上0.5m处，开始清孔，2min后提出振冲器，准备填碎石。 第一次填料可以多一些。以后每次填料高以不超过0.5m为宜。当电源达到规定值时，应稳定10～20s再提升，否则应继续加料振密。 　　2、清孔：成孔后一般需要1～2min清孔，以便回水将稠泥浆带出，以降低孔内泥浆密度，易于下料。　 反复进行至孔内泥浆变稀，然后将振冲器提出孔口。 （5）加填料 向孔内倒入一批填料，将振冲器沉入填料中进行振密，此时电流随填料的密实而逐渐增大，电流必须超过规定的密实电流；若达不到规定值，应向孔内继续加填料，振密，记录这一深度的最终电流量和填料量。 （6）成桩 将振冲器提出孔口，继续制作上部的桩段。以此循环，自下而上地制作桩体，直至孔口。最后完成后，关闭振冲器和水泵。再继续下放振冲器，挤密达到密实电流，直至达到设计高度后上部虚填0.7m左右石料，并用振