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安全小知识特殊作业知识连载 大家都知道，特殊作业是化工检维修活动中的常见环节，关系到企业生存和持续发展，决定着企业的成败。 根据《化学品生产单位特殊作业安全规程》GB 30871-2014第3.1条：化学品生产单位设备检维修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等，对操作者本人、他人及周围建（构）筑物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。 从现在开始，分八大块对化学品生产单位特殊作业及相关知识做个连载学习。希望企业都能做到严格做好防护保障措施，员工都能做到按照规程操作，以减少事故伤害。动火一、动火作业常见隐患1、易燃易爆物质危害　2、泄漏电流(感应电)危害 3、气瓶间距不足或放置不当　4、电焊、气焊工具有缺陷　5、易燃物外泄、火星飞溅　6、通风不良、未定时监测　7、应急设施不足或措施不当　8、现场条件发生重大变化　二、动火作业安全要点　1.将动火设备、管道内的物料清洗、置换，并经分析合格后再作业。储罐内应存储清水或惰性气体进行保护，设备内通氮气、水蒸气进行保护。员工进入受限空间动火，必须办理受限空间作业证。　2.切断与动火设备相连通设备管道，加盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。　3.清除动火点周围的易燃物，对附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等进行清理并封闭。　4.电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其他设备搭接，禁止穿越下水道(井)。　5.高处动火需办理高处作业证，防范火花飞溅。若涉及高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等，应同时办理相关作业许可证。　6.氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5米，其与动火地点之间均不应小于10米，气瓶不得在烈日下暴晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。　7.动火作业前，应检查电焊、气焊工具，确保安全可靠。遇有跑料、串料和易燃气体泄漏，应立即停止动火。　8.在室内动火，应将门窗打开，对周围设备进行遮盖，密封水漏、清除油污，附近不得进行易燃物质清洗作业，可采用局部强制通风措施。中断动火时，现场不得留有余火。重新动火前，应检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。　9.监测取样与动火间隔不得超过30分钟，采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。10.动火现场应备有蒸汽管、水管、灭火器等，固定泡沫灭火系统应进入预启动状态。监火人应熟悉现场环境，检查安全措施是否落实到位，掌握工况变化，并坚守现场。进入受限空间进入受限空间作业常见隐患 1、隔绝不可靠　2、机械伤害　3、触电危害　4、通风不良、氧气不足　5、防护措施不当　6、通道不畅　7、未定时监测　8、涉及其他危险作业　9、设备内遗留异物二、进入受限空间作业安全要点 1.与设备连接的物料、蒸汽、氮气管线应使用盲板隔断，并办理抽堵盲板作业证。　2.办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，设专人监护。　3.设备内氧含量应达18%至21%，温度应适宜人员作业。应打开设备通风孔进行自然通风。　4.作业前30分钟内，必须对设备内气体进行采样分析，确认合格后方可进入设备。作业中应加强监测。　5.设备内照明电压应小于等于36伏，潮湿、狭小容器内照明电压应小于等于12伏。使用超过安全电压的手持电动工具，应配备漏电保护器。　6.在缺氧、有毒环境中作业，员工应佩戴隔离式防毒面具;在易燃易爆环境中，应使用防爆灯具、工具;在酸碱等腐蚀性环境中，应穿戴好防腐蚀护具。　7.监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号;监护人应与设备内保持联系，不得脱离岗位;设备进出通道应保持畅通。　8.设备外应备有空气呼吸器、消防器材和清水等。人员进入设备内抢救时，必须做好自身防护。　9.若涉及动火、高处、抽堵盲板等作业，应同时办理相关作业许可证。若施工条件发生重大变化，应重新办理受限空间作业证。10.作业结束后，现场不得遗留工具及其他物品。盲板抽堵盲板抽堵作业常见隐患 1、盲板有缺陷　2、危险有害物质突出　3、明火及其他火源　4、操作失误　5、通风不良　6、现场无人员监护　7、安全措施不到位　8、应急不当　9、作业复杂、危险性大　10、作业条件发生重大变化 二、盲板抽堵作业安全要点1.盲板材质要适宜，应经强度计算，高压盲板应经探伤合格，盲板应便于辨识、抽堵。　2.拆装盲板前，应将管道压力泄至常压或微正压;不得在同一管道上同时进行两处及以上抽堵盲板作业;气体温度应小于60℃，作业人员不得正对危险有害物质可能突出的方向，应做好个人防护。　3.在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业。应使用防爆灯具和防爆工具，不得用铁器敲打管线、法兰等。　4.抽堵多个盲板时，应按盲板位置图及编号操作，由作业负责人统一指挥，每个抽堵盲板处应设标牌指明盲板位置。　5.加强自然通风，可采取局部强制通风措施。　6.作业时应有专人监护，监护人应熟悉现场环境，具备