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第一二章 生产率是产出与投入比，P=O/I 生产率分类： 按生产系统投入资源或要素范围分类 A单要素生产率：它是生产过程的总产出与某一种资源的投入之比。 劳动生产率：指只考虑劳动力（人数、工时等）投入所计算的生产率。 资源生产率：用固定资产账面或拆旧费作为投入技术的生产率。 设备生产率：指投入资源为设备额定产出能力或可利用工时的生产率。 能源生产率：指用能源这一项资源作为投入的生产率。 原材料生产率：指以投入生产过程的原材料重量或价值来计算的生产率。 成本生产率：指将所有资源的成本总计作为投入，是一种比较特殊的要素生产率。 B多要素生产率;它是生产过程或系统的总产出与几种生产要素的实际投入量之比。表明几种要素的综合使用效果。 C.总生产率或全要素生产率：它是生产过程或系统总产出与全部资源（生产要素）投入量之比。 2.按生产系统运作结果分类 A.狭义生产率：它是指只考虑直接的资源（要素）投入产出结果的各种要素生产率。 B广义生产率：指生产系统从投入到产出转换过程的总绩效或效能。（测评指标：效益或效果、效率、质量、生产率、获利能力、工作生活质量、创新） 3..按生产率测评层次和对象分类 4.按生产率测评方式分类 A.静态生产率;指某一给定时期的产出量与投入量之比，也就是一个测评期的绝对生产率。 B.动态生产率指数：指一个时期的静态生产率被以前某个时期静态生产率相除所得的商，它是反映了不同时期生产率的变化。 生产率测定的基本方法 静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量 单要素生产率= 多要素或全要素生产率TP= 动态生产率指数= 工业工程含义：是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 IE的学科性质：一门技术与管理相结合的交叉学科。 IE的研究对象由人员、物料、设备、能源、信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统。 IE的功能：对生产系统进行规划、设计、评价和创新。 IE的核心：降低成本、提高质量和生产率。 工作研究 工作研究的对象：作业系统 作业系统：为实现预定的功能、达成系统的目标，由许多相互联系的因素所形成的有机整体。 工作研究内容：包括方法研究与作业测定 方法研究在于寻找经济有效的工作方法，主要包括程序分析、作业分析和动作分析；作业测定是确定各项作业科学合理的工时定额，主要包括秒表测时、工作抽样、预定动作时间标准法和标准资料法。方法研究着眼于对现有工作方法的改进，其实施效果是要运用作业测定来衡量，而作业测定是努力减少生产中的无效时间，为作业制定标准时间。 级别 变动因素 变动内容 1 产品设计 通过改变设计，简化作业或取消一部分工作 2 原材料 从根本上改变作业方式，或者取消作业方法 3 工程 几个工序的合并，或改变顺序达到简化或取消一部分工作 4 设备与工具 改变加工设备、工具是工作更简便、效率更高 5 操作动作 能否改进操作方法，使操作动作更简便 一般来说，变更较高级别的因素，给作业系统的改进带来较大的困难和不确定性。 工作研究的分析技术：5W1H、ECRS四大原则（E：消除，C：合并，R：重排，S：简化） 方法研究的三个分析层次： 方法研究的目的： 改进工艺和流程。 改进工厂、车间和工作场所的平面布置。 经济地使用人力、物力和财力，减少不必要的浪费。 改进物料、机器和人力等资源的有效利用，提高生产率。 改善工作环境，实现文明生产。 降低劳动强度，保证操作者身心健康。 作业测定的目的：直接目的：科学制定合格工人按规定的作业标准完成某项作业所需的标准时间。 目标：通过制定和贯彻作业标准时间，促使生产者充分有效地利用工作时间，减少无效时间，最大限度地提高劳动生产率。 泰勒的时间研究，吉尔布雷斯的动作研究。 程序分析：工艺程序分析、流程程序分析、布置与径路分析、管理事务分析 符号 名称 加工 检查 搬运 D 等待或暂存 储存 工艺程序分析：只分析“加工”和“检查”工序 流程程序分析：分析全过程五项工序 布置和经路分析目的：便于对产品、零件或人与物的移动路线进行分析，通过优化设施布置，改变不合理的流向，减少移动距离，达到降低运输成本的目的。 作业分析类型：人—机作业分析、联合作业分析、双手左右分析 人机作业分析对象：一般分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况 人机作业分析的用途：1.发现影响人机作业效率的原因。 判断操作者能够同时操作机器的台数。 判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利。 进行安全性研究。 设备改造、实现自动化及改善作业区的布置。 双手作业分析研究对象：作