热控专业施工方案(总厂)推荐.docVIP

大连发电总厂燃气轮机热控专业施工方案 1．总说明 1.1 本期工程建设规模为二台3.6万千瓦/时的燃气轮机组实现机组启停、监视和控制。在控制室内以DCS的操作站为监视、控制中心实现锅炉、汽机及辅助设备的启动/停机、运行监视和控制、事故处理。 2．施工准备 2．1　尽早组织施工人员熟悉设计图纸、厂家说明书等相关技术文件，切实搞好图纸的专业会审工作。尽早发现问题，并以工程联系单的形式向甲方有关部门提出，争取尽早解决。 2．2　组织工程技术人员针对本工程热控施工的特点和技术要求，认真编写施工作业指导书，同时做好施工人员的技术培训工作。 2．3　做好施工用机械、小型工器具、标准校验仪器、消耗性材料的计划、采购等准备工作，按时、完整准确地向甲方申报甲供仪表设备及材料计划，并随时与甲方物资部门取得联系，沟通到货情况及到货信息。 2．4　组织专人在甲方有关部门的指令下积极主动的实施卸货、开箱、清点、核对、入库等一系列工作。认真填写开箱检查单和缺损单，以便及时取得供货商的签字认可。开箱过程中发现问题应及时与甲方联系，并保持设备原样和原包装。主动配合供货商或商检部门复检，经检验后凡需退货、返修的设备，应及时恢复原包装，交由甲方退还这部分供货。对参与开箱人员严格纪律，不准拿用任何开箱物品及随箱带来的各种文件、图纸、资料等。 2．5　技术人员应及时跟踪建筑专业的施工，配合其完成热控专业的盘、柜基础埋件预置及电缆孔洞和电缆桥架穿墙孔洞的预埋工作。 3　热控主要施工项目施工方案 3．1　各控室控制盘安装 3.1.1 控制盘底座制作 ----控制盘底座制作及安装精度直接影响控制盘的安装质量。技术人员应根据控制盘的外形尺寸及集控室的平面布置图，画出完整准确的控制盘底座制作详图。 ----选择有经验的施工人员按照选材、型钢除锈、整形、下料、组合焊接、刷漆、编号的施工工序制作。 ----严把每一道工序的质量关，制作完成后需经质检人员检验合格后方可进行安装。 3.1.2 控制盘安装 ----控制盘底座的安装要在集控楼的毛地面形成以后和二次抹面开始之前进行。 ----安装前应与土建专业核实最终装饰地面的标高。控制盘底座安装过程中，一是要按照平面布置图确保其平面几何尺寸符合设计及规程要求，二是要使用水平仪确保底座各点标高符合标准要求。 ----安装过程中要及时填写安装记录，安装后需经质检部门检验合格后方可进行控制盘安装。 3.1.3 控制盘安装 ----控制室的设备安装对环境条件要求很高，这些条件包括控制室的土建施工结束；内部装饰完成；照明、消防系统能够投用等。 ----如果上述条件不能满足，必要时应采取临时措施。例如，增设临时空调；电缆孔洞临时封堵以及指派专人对室内进行清扫、除尘，以便满足设备对安装环境温度、湿度及洁净度等条件的要求。 ----具备条件后，向甲方有关部门提出安装申请，认可后方可进行。 ----控制盘的二次搬运过程中，为确保设备及人身安全，应由专人统一指挥，并有专业起重工配合，争取带包装搬运，到现场后开箱。如设备包装已经拆除，应用海棉板、橡胶板等物品对设备加以保护。 ----运输过程中要用绳索可靠围绑，以防设备倾倒，开箱后用自制的平板小车或撬棍、滚杠就位。过重的控制盘可用自制三角架和导链配合就位。 1． DCS机柜 2． M10×30螺栓（带绝缘护套和绝缘垫） 3． б=5mm橡胶板 4． 底座（L50×50×5角钢制作） 5． 抗静电地板块 6． 斜铁 7． 垫铁 8 ．预埋铁 3．2　热控测点及取源部件的安装 3.2.1 取源点的选择 热控测点位置的正确与否，对测量的准确性与可靠性至关重要，并且关系到用户日后的检修与维护是否安全方便。通常情况下，在主设备及高温、高压管道上的取样点已经由制造厂图纸或设计院图纸中给出明确位置,技术人员需要按照PID图及工艺专业的相关图纸对这部份测点逐一核查,确保各类仪表取样的位置及数量准确无误。其它中、低压管道的取源点需要根据设计图纸，并结合技术规范和现场实际情况确定。 3.2.2 取源部件的安装 先将散件在组合平台组合，然后再与设备或管道组合，合金焊口要进行热处理。衬胶管道上的取源部件安装要在管道衬胶前完成。并确保无错装漏装现象发生。 3.2.3 取样点确认或安装完成后应挂牌进行标识。 3．3　电缆保护管安装 3.3.1 电缆保护管安装在热控施工中占有较大比重。安装范围较广，高空及交叉作业较多．通常设计文件中只给出指导原则，没有具体设计。这就要求技术人员在全面熟悉图纸的基础上，应尽早进入现场，根据具体情况作电缆管的二次设计。 3.3.2 施工中应满足以下几项要求： ----保证不同电压等级的电缆敷设在不同的保护管中，保护管容量应符合规范要求。 ----保护管与电缆槽盒的连接应选择在槽盒侧面，槽