落地式卸料平台搭设方案+安全计算书推荐.docVIP

PAGE 落地平台方案 1.1工程概况 **************位于**************，。由******************开发建设。地下**层，地上****层，层高2.8m，结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，抗震设防烈度为8度，搭设高度为该建筑物****层楼面。 由于现浇砼结构较多施工过程中转运的材料也相对要频繁，为了加快材料转运速度，拟在主施工区域搭设落地式卸料平台。 1.2卸料平台设计概况 卸料料平台布置从第一层楼面开始搭设起，最高搭设高度至十五层楼面，，搭设高度为42m(不包括栏杆扶手高度)。转料平台使用时逐层往上搭，搭设平台设计堆放荷载按10KN/㎡考虑，搭设尺寸为：2.70×6.30米，立杆的纵距 b=0.70米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距h=1.50米,平台底面的支撑钢管横距0.30米布置。采用的钢管类型为 48×3.5脚手架管。 详见： 转料平台详图详见附图。 2.落地卸料平台构造要求 2.1基础构造 立杆直接在座于硬化地面之上。 2.2立杆 （1）本卸料平台全部采用单立杆。 （2）立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余均采用对接扣件连接。 （3）立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 2.3纵向水平杆 （1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。 （2）水平杆采用对接扣件连接，也可采用搭接。 a.对接扣件应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应大于500mm，并应避免设在跨中。 b.当采用搭接接头时，搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至杆端的距离不宜小于100mm。 （3）承受平台荷载的纵向水平杆采（包括横向水平杆）用双扣件与立杆连接。 2.4连墙件 连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体呈“八”字形对撑连接。连墙件用φ48×3.5 的钢管，其与架体的连接采用直角扣件，连墙件通过预先埋设的φ48 钢管在楼板砼中，在架体中用一根通长的横杆与之扣紧连接，连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与楼地面成45～60°夹角。 2.5剪刀撑 沿落地卸料平台架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑与楼地面夹角为45°，在外侧立面沿架长及架高连续设置。斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度不小于500mm，设置2个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于100mm。 为保证平台支撑整体稳定，在架体的两端以及中间跨布设连续的横向斜撑，详见附图二。 3.材质要求　 3.1钢管：选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。 卸料平台脚手架搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。 3.2脚手板： 木跳板：采用截面尺寸为220×50松木跳板，木材强度值f不小于13N/mm2，跳板进场后必须经过检查，不得有木刺、木节，两头用8#铁丝锚固。 3.3安全网：采用绿色密目安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由北京市建筑安全监督管理部门发放的准用证。 3.4人员配备：各专业施工人员及上岗证应配备齐全，同时必须在项目安全部备案。 3.5技术准备：卸料平台搭设前，要进行技术交底，并提出有关要求。 4.落地式卸料平台搭设施工 4.1搭设顺序 地基处理应牢固可靠，垫木应铺设平稳，不能有悬空，脚手杆底应用钉子钉牢在垫木上。 严格遵守搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各杆扣紧→安第一步小横杆扣紧→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加高临时斜撑杆，上端与第二步