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金属成型设计 凝固中的气体与气孔
9.2 凝固中的气体与气孔 9.2.1 概论 9.2.2 气体在金属中的溶解与析出 9.2.3 析出性气孔 9.2.4 反应性气孔 9.2.1 概论 一、常见气体在铸件中的存在形式 二、气体的来源 三、气体溶解度的表示方法 四、气体对铸件质量的影响 一、常见气体在铸件中的存在形式 固溶体 化合物:O与许多元素化合,以化合物形成存在于合金中。 气态:H2 N2 CO CO2 等 二、气体的来源 熔炼过程 炉料不干净 合金液与铸型相互作用 工艺因素 三、气体溶解度的表示方法 气体溶解度常用100g金属所能溶解的气体在标准状态下的体积表示,即cm3/(100g),或用质量分数:百万分之一,即ppm。 四、气体对铸件质量的影响 气孔:不规则形状的气孔:增加缺W敏感 性,降低铸件的疲劳强度 弥散型气孔:组织疏松,降低铸件 气密性。 固溶体:O N——σ δ↓↓, 铜,钢中 的H—使合金变脆(细化裂纹) 液态金属中溶解的气体:流动性变差 析出压力影响补缩 9.2.2 气体在金属中的溶解与析出 一、金属的吸气过程 二、单质气体在金属中的溶解 三、复合气体在金属中的溶解 四、气体的析出 一、金属的吸气过程 吸附阶段:气体分子撞击金属表面,某些气体分子离解为原子,并吸附在金属表面 扩散阶段:气体原子经扩散进入金属内部,在金属内均匀化 金属温度越高,气体与金属接触的时间愈长,吸收的气体就愈多。 二、单质气体在金属中的溶解 影响单质气体溶解度的主要因素:气体中该气体的气压、温度、合金的化学成分 温度和压力的影响:不考虑金属蒸汽压时: S:气体溶解度 R: 气体常数 P:与液相平衡的气体中气体分压 T:热力学温度 H:气体 溶解热 K0:系数 合金成分的影响: (1)合金影响气体的活度系数,而影响其溶 解度: 例:1/2H2 [H] 1/2N2 [N] 平衡常数 KH KN (2)合元生成化合物的情况 与金属化合生成稳定的化合物,又不溶于 该金属,形成化合物的这部分金属原子失去吸气能力,气体溶解度降低。 元素与气体化合,生成的化合物又溶解于 金属液中,使溶解度增加 (3)合金对金属表面膜的影响 Al合金中:Mg Na Ca等,使合金液表示膜疏松,吸气快 Al-Mg:Be 使合金液表示膜致密,吸气慢。 (4)脱氧能力强的元素使水蒸气还原出氧原子,并溶解于合金液中,增加吸气量,Fe中的Al,加速[H2O]g在铁水表面分解,增加氢在铁水中的溶解 Fe中的Mg,易挥发,提高铁水的蒸气压,使气体溶解度显著降低, 2Al+3H2O Al2O3+6[H] 三、复合气体在金属中的溶解 复合气体:CO CO2 H2O NH3 SO2 H2S 均不能直接溶解在金属液中,首先分解成原子,才能为金属所吸收。 与单质气体的区别:溶解的组元彼此相关。 XmYn(g) m[X]+n[Y] [X]m[Y]n===K Pxmy n ∴当Pxmy n一定时,[X]增加,[Y]则减少 四、气体的析出 气体析出的三种形式: ①扩散逸出 ②与金属内的某元素形成化合物(夹杂物) ③以气泡形式从金属液逸出 ①扩散逸出 金属T T’(T’T) 若S不变,气体的析出分压力△P: 9.2.3 析出性气孔 一、特征 二、析出性气孔的形成 三、影响析出性气孔的主要因素 四、防止析出性气孔的途径 一、特征 定义 2. 分布 3. 形状 4. 成分 5. 伴生现象 影响析出性气孔的主要因素 防止析出性气孔的途径 : ①减少金属液的原始含气量C0 ②对金属液除气处理 ③阻止气体析出 9.2.4 反应性气孔 一、特征 二、金属与铸型间的反应性气孔(皮下气孔) 三、金属液内反应性气孔 四、反应性气孔的防止 一、特征 定义:金属液与铸型之间,金属与熔渣之间或金属液内部某些元素,化合物之间发生化学反应能产生的气孔,称反应性气孔。 ⑴金属与铸型间反应性气孔 ⑵金属内部组元之间或组元与非金属夹杂物反应生成的气孔 二、金属与铸型间的反应性气孔(皮下气孔) 三、金属液内反应性气孔 一、渣气孔: 金属液与熔渣相互作用生成的渣气孔 二、金属液中元素间反应性气孔(溶解在金属中): ①碳氧
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