压力容器课程设计Microsoft Word 文档 (2).docVIP

压力容器课程设计Microsoft Word 文档 (2).doc

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焊 接 课 程 设 计 说明书 学 院: 机械工程学院 专业班级: 材控081班 学生姓名: 学 号: 指导教师: 张佳 吴炜 2011 年 12 月 24 日 前 言 课程设计是焊接课程教学的最后一个环节,是对学生进行全面系统的训练。课程设计可以让学生将学过的零碎知识系统化,真正地把学过的知识落到实处,进一步激发学生学习的热情,因此课程设计是必不少的,是非常必要的。 但是,在教学实践中,一方面,我们感到学生掌握的理论知识和实践知识有限;另一方面课程设计的时间有限(一般不多于三周)。要想学生在规定时间内,运用自己有限的知识去独立完成某一焊接结构的全部设计是不现实的。因此,在三两周的课程设计时间内,除了让每个学生清楚地了解焊接结构的整个设计、装配过程外(弱化计算过程),更应该注重焊接结构设计的某一细节,完全弄懂、弄透,能够达到举一反三的目的,从而培养学生设计焊接结构的初步能力。 基于以上认识,作者编写了《焊接结构生产课程设计指导书》。 编者 2011年12月24日 目 录 总体焊接结构分析…………………………..(2) 母材与焊接材料焊接性分析………..………(5) 焊料分析……………………………………..(11) 焊接方法的选择……………………………..(12) 接头坡口形式、尺寸及焊接参数说明……..(14) 焊接工艺卡片………………………………..(16) 参考文献……………………………………..(18) 焊接结构分析 1. 确定焊缝位置 1)有关锅炉、压力容器规程中对焊缝的数量和布置做了具体的规定(1)筒体拼接时,最短筒节的长度:对于中低压锅炉不应小于300mm,对于高压锅炉不应小于600mm;每节筒体,纵向焊缝的数量:筒体内径Di≤1800mm时,拼接焊缝不多于2条,Di>1800mm时,拼接焊缝不多于3条;每节筒体两条纵焊缝中心线间的外圆弧长,对于中低压锅炉不应小于300mm,对于高压锅炉不应小于600mm;相邻筒节的纵向焊缝应相互错开,两焊缝中心线间的外圆弧长不得小于钢板厚度的3倍,且不得小于100mm。 (2)封头和管板应尽量用整块钢板制成。如必须拼接,封头、管板的内径Di≤2200mm时,拼接焊缝不多于1条,Di>2200mm时,拼接焊缝不多于2条;封头拼接焊缝离封头中心线距离应不超过0.3Di,并不得通过扳边人孔,且不得布置在人孔扳边圆弧上;管板上整条拼接焊缝不得布置在扳边圆弧上,且不得通过扳边孔;由中心圆板和扇形板组成的凸形封头,焊缝的方向只允许是径向和环向的。径向焊缝之间的最小距离应不小于壁厚的3倍,且不小于100mm。 ()受压元件主要焊缝及其邻近区域,应避免焊接零件。如不能避免时,焊接零件的焊缝可穿过主要焊缝,而不要在焊缝及其邻近区域中止。 ()开孔、焊缝和转角要错开。开孔边缘与焊缝的距离应不小于开孔处实际壁厚的3倍,且不小于100mm。在凸形封头上开孔时,孔的边缘与封头周边间的投影距离应不小于封头外径的10%。开孔及焊缝不允许布置在部件转角处或扳边圆弧上,并应离开一定距离。s≥1400N/mm2的高强度钢制造的容器,不允许采用残留环形垫圈。设计和制造这种容器尽量避免应力集中,全部采用对接接头,并且是焊缝和母材之间的平滑过渡。为了保证焊缝双面成形良好,施焊时在焊缝背面设置可拆卸式的临时垫板。如果密闭容器内部无法装卸临时垫板时,则必须采用工艺措施保证焊缝背面成性良好。 圆筒形容器的纵向焊缝必须与母材等强度,环形焊缝的工作 应力只有纵向焊缝的一半,因此对环形焊缝的强度要求较低,可 以用较软的填充金属材料,这对于容器的承受能力并不降低。 3)角焊缝 角焊缝按其截面形状可分为平角焊缝、凹角焊缝、凸角焊缝和不等腰角焊缝四种。各截面形状角焊缝的承载能力与载荷性质有关。静载时,如母材金属塑性良好,角焊缝的截面形状对承载能力没有显著影响;动载荷时,凹角焊缝比平角焊缝的承载能力高,凸角焊缝的最低。不等腰角焊缝,长边平行于载荷方向时,承受动载效果较好。则: 封头采用拼缝(01A1、02A1); 壳体采用纵、环缝(1A1、2A1、B1-B3); 人孔接管与对应法兰采用环缝(B4),人孔、小接管与壳体采用角焊缝(D1-D3); 小接管与对接法兰采用环缝(B5、B6); 鞍座与壳体焊接采用角焊缝

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