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锅炉安装改造维修 管理制度 目 录 施工工艺管理制度…………………………………………………………01 技术文件和记录管理制度…………………………………………………03 档案管理制度………………………………………………………………06 合同管理制度………………………………………………………………07 图纸审核管理制度…………………………………………………………08 材料采购管理制度…………………………………………………………09 焊接工艺管理制度…………………………………………………………12 质量检验管理制度…………………………………………………………14 设备管理和维修保养制度…………………………………………………16 计量管理制度………………………………………………………………18 不合格品管理制度…………………………………………………………20 用户服务管理制度…………………………………………………………23 职工教育管理制度…………………………………………………………24 施工组织管理制度…………………………………………………………25 开箱验收制度………………………………………………………………28 焊接管理制度………………………………………………………………31 无损检测及理化试验管理制度……………………………………………33 施工检验验收管理制度……………………………………………………36 焊接工艺评定管理制度……………………………………………………38 质量信息反馈管理制度……………………………………………………40 起重与吊装管理制度………………………………………………………41 筑炉工程管理制度…………………………………………………………44 施工工艺管理制度 1　总则 1.1为加强工艺管理，严肃工艺纪律、明确工艺工作的职责与分工，特制定本制度。 1.2工艺文件要做到简明、准确、完整统一，并切实可行。 2 工艺管理的分工。 2.1 工程部负责如下工作。 2.1.1负责锅炉修理改造的工艺方案编制、工艺审查、工艺规程和材料定额等技术文件。 2.1.2 制定通用工艺守则，通用技术条件。 2.1.3 组织开展新工艺、新技术的试验研究，不断提高工艺水平。 2.1.4设计工艺方案中规定的工艺装备，实现工艺装备标准化，通用化。 2.1.5 协调解决锅炉安装、修理改造过程中的技术问题。 2.2 工艺员负责如下工作。 2.2.1贯彻执行《安全技术监察规程》及有关的规范标准和工艺守则，工艺规程。 2.2.2 编制锅炉修理改造工艺守则及工艺方案。 2.2.3设计专用工艺设备，参加工艺装备的检验工作，并解决修理改造过程中的各项技术问题。 ３、工艺技术文件的编制。 3.1 工艺审查内容。 3.1.1施工图及技术要求的完整性；统一性。 3.1.2修理改造的工艺性。 3.1.3技术条件和验收标准的可行性。 3.1.4试压、试车的可靠性。 3.1.5确定主要受压元件。 3.2 修理改造工艺方案是施工的指导性文件，主要内容。 3.2.1修理改造工艺过程。 3.2.2焊接工艺。 3.2.3关键项目投产前要求。 3.2.4总装、试验、检验要求。 3.3 焊接工艺的制定。 根据要求及生产需要按照国家标准做出焊接工艺评定，技术部门管理，并陆续补充新完成的评定项目。 ４ 工艺文件的签发手续。 ４.1工艺文件和施工图纸统一编号。 ４.2工艺文件按下列手续审批。 ４4 归档时间 工程完工交接验收后一个月内向档案室归档。 5 档案的管理与利用 5.1档案要进行分类、编号、登记、统计和必要的加工管理。 5.2档案统一管理期限一般为5～１０年，采用新材料、新工艺、新技术的档案，定为长期保存（一般为１０年以上）。 5.3须销毁的档案，必须造册待技术负责人审定后，指派专人监销，防止失密。 合同管理制度 1.1工程合同由办公室负责完成 1.2根据锅炉安装及修理改造许可证的范围（资质）承揽工程任务，不允许超范围承揽。 1.3签订合同应由经办人员负责签字，甲、乙双方加盖合同专用章方可生效。签订合同应符合《经济合同法》的规定。 1.4工程合同的内容包括：工程的内容、工期、造价、保修及违约等内容，合同文本应采用国家统一合同文本。 1.5签订合同后，应严格遵照双方所签订的合同内容履行本公司所应承担的义务。认真按合同要求组织生产，保证圆满完成合同任务。 1.6 对技术设计和其它特殊要求，在合同中应尽量详细、准确。 1.7在执行合同中，如遇特殊情况及变更时，应及时双方改定，必要时修改和追加施工合同内容。 图纸审核管理制度 １　产品图样，设计文件完毕，并经设计（校对）审核工艺签字后，送交主管经理进行标准化审查批准。 ２　标准化审查应在原图上进行审查，并填写“标准化审