鹤煤集团氯碱循环新建工程地下水环境影响分析报告推荐.doc

鹤煤集团氯碱循环新建工程地下水环境影响分析 摘要：本文结合鹤煤集团氯碱循环新建工程项目，主要从厂区污废水污染物情况分析、厂区饱气带及周围含水层渗透性能分析、环境保护目标分析等几个方面，对地下水环境进行分析。 关键词：工程；地下水；环境；污染物 中图分类号：tu991.11+2文献标识码： a 文章编号： 1.工程简介 鹤壁煤业（集团）有限责任公司氯碱循环经济示范项目为新建工程，拟建设30万吨/年烧碱、30万吨/年聚氯乙烯项目以及配套的全厂公用工程、辅助设施和服务设施。 氯碱工程厂址位于鹤壁市淇滨区上峪乡境内；电石工程厂址位于鹤壁市淇滨区大河涧乡窑家村南，两者间距约3km。项目厂址距山城区集中居住区约5km，距鹤壁市规划淇滨新区约20km。另外，在大河涧另地建设配套电石装置，实现循环经济的产业优势，并可进一步提高企业整体经济效益。 本文主要从厂区污废水污染物情况分析、厂区饱气带及周围含水层渗透性能分析、环境保护目标分析等几个方面，对地下水环境进行分析。 2.厂区污废水污染物情况 2.1电石厂废水污染物分析 根据《电石厂可行性研究报告》设计平均废水排放量为13.2t/h，最大废水排放量为24.3t/h，本工程生产过程中的废水，主要有电石生产与电极壳制造产生的清净下水、循环排污水、生活污水。 （1）石灰生产、炉气净化排污水、电极壳制造废水均为清净下水，排入循环水系统作为循环水补水二次利用。新鲜水处理产生的冲洗废水排入炉气洗涤沉降池，作为补充水二次利用。循环排污水由于含盐量较高，不适宜回用，进入雨水管网外排至泗河。 （2）电石炉气经炉气净化工段进行除尘，将炉气中的大部分粉尘除去，经管道送至炉气后处理工段。炉气在后处理工段经填料塔水洗，除去炉气中的少量粉尘、微量焦油、so2 及氰化物，同时将炉气温度降至40℃左右，去气柜储存。水洗系统为独立系统，由水洗塔、循环水泵、沉淀池组成。水洗过程中炉气中的粉尘、微量焦油及氰化物经水吸收进入浊循环水系统，进而进入沉淀池沉淀，间歇将沉淀的浓缩物送去炭材干燥，与焦粉配料后进入热风炉燃烧。本工段无任何废水外排。 （3）生活污水经地埋式污水处理装置处理后，达到污水排放二级标准排放。cod≤150mg/l，外排至厂外排污河――泗河。地埋式污水处理装置处理能力为5m3/h。 在采取一系列的环保措施后，可保证废水达标排放，因此工程投产后虽然会对厂址附近造成一定的污染，但对于区域不会造成大的影响。 2.2 氯碱厂废水污染物情况 根据《鹤壁煤业（集团）有限公司30万吨/年烧碱、30万吨/年聚氯乙烯工程可行性研究报告》氯碱厂废水污染物主要来源有两个： （1）离子膜烧碱装置 废水主要来源于二次盐水精制单元螯合树脂塔产生的树脂再生废水，氯氢处理单元氯气、氢气冷凝水及干燥塔产生的废硫酸，生活及化验排水。 （2）聚氯乙烯装置 主要来源于乙炔工段、氯乙烯合成工段、压缩、精馏工段及聚合干燥工段排放的废水；装置循环水站排污水。本项目生产装置工艺废水、设备地面冲洗水和厂区生活污水拟送污水处理厂处理后达标排放，因此预计本项目建成投产后对其受纳水体水质影响较小。 总的来说，氯碱厂和电石厂生产过程中产生的废污水主要分为二类：工业废水和生活污水。工业排放废水收集后经废水处理站进行处理，生活污水经化粪池处理。主要外排水为污水处理站出水、烧碱等装置酸碱生产废水、地面冲洗水、循环冷却水排污水。主要污染因子为cod、bod、ss、nh3－n等。 3.厂区饱气带及周围含水层渗透性能分析 氯碱厂区岩溶水位埋深大于150m，电石厂岩溶水位埋深118m，地下水位年变幅4.0～7.5m。两厂址区内饱气带岩性： 3.1氯碱厂厂址区 据zk2钻孔揭露，厂址区内地表分布有第四系残积物粉质粘土（qel）和喜山期苦橄玢岩（μ6），5.6m一下为奥陶系上马家沟组四段（o2s4）含白云质灰岩、泥质白云质角砾状灰岩、白云质泥质角砾状灰岩、角砾状灰岩、灰质白云岩、泥晶灰岩、泥晶灰岩夹白云质灰岩。 3.2电石厂厂址区 据zk1钻孔揭露，厂址区内奥陶系上马家沟组碳酸盐岩裸露地表。现将厂址区揭露的地层岩性自上而下为奥陶系上马家沟组五段（o2s5）：豹皮灰岩、泥晶致密灰岩。奥陶系上马家沟组四段（o2s4）灰岩、泥质灰岩、白云质灰岩互层。 本次评价工作在两厂址区做了6组注水试验、场区附近先后做了4组岩溶水水抽水试验、16个点的包气带渗水试验，注水试验、抽水试验、渗水试验求取的不同深度范围地层的渗透系数列表如下（见表1、2、3）： 表1.电石厂钻孔（zk2）注水试验结果统计表 注：氯碱厂zk1孔上部13.1m不漏水，未做注水试验，下部全部漏水，漏失量大于200l/min 表2.本次渗水试验结果统计表 表3.鹤壁地区地层渗透系数成果表 由表可见，厂址区在包气带深度内，灰岩的渗透系数均大于1