水电水利工程混凝土生产系统设计导则[精品].docxVIP

水电水利工程混凝土生产系统设计导则范围本标准给出了水电水利工程混凝土生产系统的设计导则，适用于大中型水电水利工程的预可行性研究及可行性研究阶段的混凝土生产系统设计。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本。GB 3095—80 大气环境质量标准DL/T 5100—1999 水工混凝土外加剂技术规程SDJ207—82 水工混凝土施工规范SDJ338—89 水利水电工程施工组织设计规范（试行）总则3.0.1编制本导则，是为设计者在进行混凝凝土生产系统设计时有所遵循，并供编制施工规划、招标、投标文件等参照。3.0.2混凝凝土生产系统设计应适合水电水利工程施工特点，并应与砂石加工系统、骨料预冷系统、骨料预热系统、混凝土施工等工艺流程及技术设施相互协调。3.0.3对混凝土生产系统设计应作方案比较，选择技术先进、经济合理、切实可行并满足工程需要的方案。应优先研究采用先进的工艺及技术和性能可靠的新设备。3.0.4混凝土生产系统设计除应执行本导则外，还应遵循SDJ—338及现行有关的国家和行业标准。4 设计条件4.1 设计依据4.1.1已经审批的前一阶段的预可行性研究报告及审批意见。4.1.2 上级单位下达的设计任务或业主的委托设计文件及对混凝土生产系统设计的具体要求。4.2 自然条件4.2.1 地形、地质条件： 1）工程所在范围的1：5000的地形图; 2) 混凝土生产系统所在区域的1：2000地形图及布置范围内的1：500～1：1000地形图； 3）有关的地质图及必要的勘探钻孔资料。4.2.2气象资料：工程所在地区的多年逐月平均气温及水温、逐月最高和最低气温及水温；多年逐月平均降水量及季节主风向与风速。4.2.3 水文资料：工程所在地区河流和有关支流的洪水特性、地下水位及必要的水位流量关系曲线。4.3 资本资料4.3.1 枢纽总布置图、各水工建筑物结构形式、典型剖面及高度，以及混凝土浇筑施工中的最大仓面尺寸和面积。4.3.2施工组织设计工作过程中的初步成果，包括施工总布置、施工控制进度、混凝土工程量及浇筑强度等。4.3.3 施工导流方式及施工分期，，混凝土工程施工方案及施工进度，各部位混凝土品种、标号、级配、浇筑量等有关数据。4.3.4 有关枢纽主要建筑物的平面控制点的坐标值。4.3.5 混凝土原材料的供应条件： 1)混凝土骨料运输和供料方式； 2）水泥、掺合料、外加剂等来源，包括供应厂家地点、品种、包装及交通运输方式。4.3.6 混凝土温控方面： 1)各时段的混凝土温控要求： 2）相应的温度控制措施。4.3.7 收集国内外有关的先进技术、设备方面的资料，学习和应用先进的设计方法。5 系统组成、规模及设施5.1 设计原则51.1 混凝土生产系统应根据工程规模、原材料及成品运输不同情况配置以下组成部分： 1）拌合楼（站）； 2）骨料储运设施； 3）水泥储运设施； 4) 掺合料储运设施； 5）外加剂储运设施； 6）骨料预冷预热设施；7）其他辅助设施。骨料预冷和预热设计参见《混凝土预冷、预热设计导则》有关规定。5.1.2 混凝土生产系统的位置应尽量靠近浇筑点，并应满足爆破安全距离要求。从拌合楼到浇筑点的距离越短越好。混凝土运输的时间应满足SDJ207的要求。采用缆机浇筑混凝土时，混凝土出料高程不宜低于初期发电水位。5.1.3 混凝土生产系统的设置应按工程施工全过程作统盘考虑，与永久建筑物不得发生干扰。利用后期永久建筑物的位置时，必须经过充分论证、妥善安排，不得妨碍初期发电的进度。 系统布置方式，应综合考虑地形、地质条件、导流方式、水工建筑物的布置型式和混凝土浇筑方法、现场交通条件及骨料供料方式等因素。5.1.4 集中设置的混凝土生产系统，应能适应主体工程施工过程中的混凝土各种施工方法和运输方式，满足各时段各部位对浇筑强度和混凝土品种、标号、数量的要求。5.1.5 在集中设置较困难且无明显优点的下述情况下，宜研究分散设置：1）在坝体高、河床宽，混凝土浇筑设备不能兼顾坝体高低部位，左右岸交通又不能沟通；2）水工建筑物布置分散，运输不便，混凝土集中供应困难；3）各主体建筑物施工强度及混凝土级配要求相差悬殊；4）混凝土工程量大，浇筑强度很高，进出料线路布置困难，不宜集中布置多座大型拌合楼；5）坝址上下游骨料来源分散，距离较远，骨料及混凝土运输需要有过坝措施且不经济和对混凝土质量有影响时，对坝体施工有干扰；6）其他因施工进度安排上的需要，如分期设置等。5.1.6 根据施工导流分期或建筑物不同高程的施工，需要分期设置混凝土生产系统时，应研究后期混凝土生产系统能够利用前期系统全部或部分设备的可能性，以及设备调配、拆迁安装，试运