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水轮发电机组A级检修项目参考表[精品]
水轮发电机组A级检修项目参考表
水轮机检修参考项目
部件名称A/B级检修标准项目特殊项目一、水轮机轴承(1)测量轴承间隙;
(2)解体、清扫、检修止水装置与轴承;
(3)清扫、检查并修整轴承瓦;
(4)清扫、测量轴颈;
(5)检修轴瓦球面;
(6)清扫油盆,检查渗漏,分解检查毕托管、油泵;
(7)更换油挡片、油环等零部件;
(8)清扫并检查轴承箱、油过滤器,进行油冷却器水压试验;
(9)更换止水装置、膨胀密封的易损件。(1)改造水导轴承结构;
(2)改造水导密封装置;
(3)更换轴承瓦;
(4)更换油冷却器。二、导水机构(1)解体、清扫、检查顶盖排水装置;
(2)对导水机构润滑部分加注润滑剂;
*(3)测量及调整导水叶端、立面间隙(不超过总数的1/4);
*(4)拆装、检修、更换导水叶套筒的轴套密封(不超过总数的1/4);
(5)修补导水叶局部汽(磨)蚀损坏;
(6)测量与调整接力器压紧行程;
(7)分解、检查接力器,并进行耐压试验或更换活塞环,解体、检查锁定装置,进行动作试验;
*(8)修补并研磨导水叶轴颈;
*(9)解体并清扫、检查双连臂拉杆,测量轴销轴套、更换磨损件;
*(10)检查、研磨控制环立面和端面抗磨板;
*(11)修补顶盖、底环的抗磨环。(1)更换导水叶上、中、下轴套;
(2)更换控制环立面、端面抗磨板;
(3)更换顶盖、底环的抗磨环;
(4)改进导水叶端面,立面间隙止水密封,如软密封改硬密封。三、转轮及主轴(1)测量迷宫环间隙(或轴流式转轮叶片与转轮室间隙);
*(2)检查及修补转轮及转轮室的汽蚀、磨损、裂纹(核定工期内:转轮直径小于3.3m,修补0.5m2,单层;大于3.3m,修补1.5m2,单层);(3)检查泄水锥固定情况,修补汽蚀部分;
(4)检修轴流式转轮叶片密封装置;
(5)转轮体充油后,检测叶片动作情况及测量密封装置漏油量;
(6)清扫转轮室可卸段内部,检查及更换损坏零件;
*(7)处理轴颈磨损;
*(8)检查、处理混流式转轮减压装置;
*(9)解体、检修轴流式转轮,并进行耐压试验;
*(10)转轮静平衡试验;
*(11)进行主轴探伤。(1)更换转轮叶片;
(2)处理轴颈偏磨及裂纹;
(3)更换迷宫环;
(4)更换泄水锥;
(5)大面积修补转轮及转轮室。四、引水管、蜗壳与尾水管(1)检查蜗壳及尾水管;
(2)修补尾水管汽蚀;
(3)检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏;
(4)解体、检查及修理空气阀、蜗壳排水阀、尾水管排水阀、技术供水阀;
(5)水下检查并清理取水口拦污栅;
(6)清扫、检查测量表计管路;
*(7)更换引水钢管伸缩节密封填料;
*(8)对引水钢管、蜗壳进行防腐;
*(9)进行蜗壳及尾水管灌浆;
*(10)修补尾水管。(1)加固或改造引水压力钢管;
(2)更换尾水管里衬;
(3)吊出水口拦污栅,清理、修补并防腐。五、水轮机补气装置(1)对真空破坏阀进行解体、清扫、处理及试验调整;
(2)对吸力真空阀进行解体、清扫、处理及试验调整;
(3)更换真空破坏阀、吸力真空阀的零件;
(4)检查、修补十字补气架。(1)更换真空破坏阀、吸力真空阀;
(2)更换十字补气架。
六、调速系统(1)解体、检查及清洗调速器各零件和管路;(2)检查并处理主配压阀、辅助接力器、引导阀、液压阀、飞摆转动套、针塞杆;
(3)调整导水叶开度、轮叶转角的指示;
(4)调整、试验缓冲器、启动装置、事故配压阀等;
(5)解体、检查和调整双减速装置;
(6)测量并调整调速系统死行程;
(7)校验转速差机构整定值;
(8)检查、试验电液转换器;
(9)测量及调整接力器行程、导水叶开度关系曲线;
(10)进行调速器静特性试验;
(11)测量和调整导水叶、转轮叶片的开关时间;
(12)更换飞摆转动套和针塞等零件;
(13)检查、处理电液转换器;
(14)解体、检查飞摆并进行特性试验;
(15)检查、调试电调系统;
(16)测试或更换步进电动机及控制器;
*(17)更换辅助接力器、液压阀等零件。(1)更换主配压阀;
(2)更换或改造接力器;
(3)更换电液转换器。七、油压装置和漏油装置(1)清扫、检查、处理压油罐、贮油箱、漏油箱并防腐;(2)清扫、检查油过滤网并进行修理或更换;
(3)解体检查、修理及试验油泵、安全阀、放空阀、止阀、补气阀,必要时更换;
(4)清扫、检查油冷却器并进行耐压试验,必要时更换;
(5)过滤、化验透平油;
(6)对调速系统进行泄漏试验;
*(7)更换油面计;
*(8)更换油泵螺杆、齿轮、衬套;
*(9)对压油罐进行耐压
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