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完井部份 一、完井概念 笼统的讲，完井是指裸眼井段钻达到设计深度后，使井底和油气层以一定的结构方式连通起来的整个作业工艺。完井又可细分为钻井完井和生产完井。 1. 钻井完井： 如果是套管完井，它包括从钻井作业开始，直到完成全部固井、CBL测井作业结束为止的全过程。如果是裸眼井完井，它包括从钻井作业开始，直到钻完裸眼井段，替入油层保护液，并完成电测作业为止的全过程。 2. 生产完井：从钻井完井作业结束之后，根据油、气、水井生产工艺要求，所进行的与井身结构建设、油气层保护、生产管柱设计、直至投产作业结束，其间一系列的作业过程叫生产完井。 3.钻井井身结构 为了确保安全顺利地钻达目的层，钻井过程中所采用的某种套管柱组合结构形式叫井身结构。典型井身结构，如图--1所示。 ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 图—1 井身结构示意图 ①方补心；②-套管头；③-导管；④-表层套管；⑤-表层套管水泥? ⑥-技术套管；⑦-技术套管水泥环；⑧-油层套管；⑨-油层套水泥环； 导管：井身结构下入的第一层套管，用来隔离海水和地表淤泥层，以利于钻井作业，一般使用30”套管，下入深度泥面以下大约50M左右。 表面套管：井身结构中的第二层套管，下入后立即用水泥固井，水泥返至地面，一般使用20”套管，下入深度一般为几十米至几百米不等。 技术套管：表层套管与油层套管之间的套管叫技术套管。在钻到目的层之前，用来隔离在钻井途中可能遇到的其它油、气、水层、漏失层和易坍塌层等复杂地层，以利钻井顺利作业。一般使用13-3/8”套管，下入深度和固井水泥返高，根据现场实际情况而定。 油层套管：井身结构中最内一层套管叫油层套管，用来封隔目的层中的油、气、水层，射孔后为长期开采目的层的油、气、水层提供通道。一般使用5-1/2” ~9-5/8”套管，下入深度根据现场实际情况而定。固井时一般要求水泥返高至最上一层油、气层顶部以上200(250m。 二、渤海地区油田防砂完井主要作业工艺简介（以“一趟管柱作业，多层防砂”技术为例） 主要作业程序： 作业前的准备工作 施工设计—由项目经理组织完井监督编写，它应包括现场主要施工作业步骤设计（含安全内容）、地质射孔方案设计、完 井液体系配方设计以及作业设备、器材 准备清单等。 2）刮管洗井（参见图—2） 这是正式作业的第一步。为了 最大限度的降低油气层的污染，渤 海地区的防砂井要求射孔前彻底 清洗套管。一般采用几种不同性 能的清洗液，确保最后清洗后的 返出液在半小时内的连续浊度值 （NTU）≤30μm（“浊度值”可以 用专门仪器测得）。 图—2 套管清洗示意图 3）测井射孔/返涌 根据地质射孔方案设计，由有关专业公司进行测井射孔。先将已组装好的负压射孔管柱下到待射孔井段。然后将测井电缆下入钻杆内寻找井下短套管上的同 位素源位置（或寻找某个短套管接箍位置），再对照原来已录取的测井曲线图进行分析校正，将射孔枪精确对准射孔段后射孔/返涌(参见图-3)。 图-3a 射孔管柱测井定位示意图 图-3b 射孔管柱射孔示意图 4)再次刮管洗井： 刮洗射孔后产生的内矛刺并洗井/压井，以便下步安全作业。 5)下防砂管柱总成 6) 泵送砂浆作业（参见图-5） 这是整个作业过程中技术性最强、作业气氛最紧张的一道工序。作业时要求现场完井总监和防砂工具工程师亲临现场。在泵送砂浆的过程中，司钻、井口作业工、泵工和泥浆工，应紧密配合，严格服从现场完井总监指挥。 7)下生产管柱 根据生产管柱设计要求，将各部件依次连接下入井里。 8) 安装井口采油树 按照施工设计的采油树安装方向安装采油树，并根据设计要求对采油树试压安装好的采油树必须完全具备正式安全生产的要求。 9) 投产 按照投产方案的总体设计，在投产小组统一指导下，由现场完井监督和平台有关人员共同负责组织