油气生产汇.pptVIP

50cm 51/2 700m3/d 2500m . 1 2 3 4 5 1 2 3 2、集输系统 油气由地下采出后，就进入集输系统。集输系统 的功能是将井口产出混合液进行汇集，脱气、脱水， 并对天然气除油，对产出水进行初步处理，并提供必 要的供热、加压等功能，将原油、天然气、污水、轻 质油外输给用户或再加工单位。 集输系统示意图 全系统包括计量间、转油站、脱水站及相应管网 计量间 中转站 脱水站 （1）计量间：计量间是连接油井和中转站的结合部 分，主要功能是集输、单井产量计量、单井热洗、单井 掺水调控等。油井单井来液进入计量间，通过集油汇管， 外输至中转站。需要计量的单井则通过计量汇管进入计 量分离器进行计量，计量后外输至中转站。 中转站来掺水经过掺 水汇管进入单井；热 洗时，中转站来的热 洗水经过热洗汇管进 入单井进行热洗。 计量间日常检查要求： ①控制好各单井回油温度，达到 厂、矿规定的温度要求范围内。 ②安全阀和自控仪表要定期校验， 达到灵活好用。 ③计量间所有设备不渗、不漏、 不松、不缺。周围无杂草、无油污。 （1）中转站 中转站设备组成：由来油阀组、三合一、除 油器、加热炉、输油泵、掺水泵、热洗泵、工艺 管网及辅助设备组成。 三合一 除油器 加热炉 输油泵 中转站功能：其功能是 接收计量间含气油水混 合物，经分离、沉降等 初步处理，将混合物进 行气液分离、计量后， 把分离出的原油送至脱 水站，分离出的气体送 至集气站，将分离出的 底水经加热后，通过掺 水管网、热洗管网向整 个集输系统提供生产运 行所需热量。 计 量 间 来 液 三 合 一 污水 二 合 一 掺水泵 去计量间 热洗泵 去计量间 油 油泵 除油器 计量 去集气站 去脱水站 中转站流程示意图 二 合 一 计量 间的来油进入三相分 离器，进行气液分离 以及油水的初步分离， 所分离出来的原油经 升压、计量后送到脱 水站；所分离出的水 一部分进入掺水炉加 热，经掺水泵升压后 送到计量间对油井进 行掺水； 三 合 一 计 量 间 来 液 污水 二 合 一 掺水泵 去计量间 热洗泵 去计量间 油 油泵 除油器 计量 去集气站 去脱水站 中转站流程示意图 二 合 一 三 合 一 计 量 间 来 液 污水 二 合 一 掺水泵 去计量间 热洗泵 去计量间 油 油泵 除油器 计量 去集气站 去脱水站 中转站流程示意图 二 合 一 另一部分则进入热洗 炉加热，经热洗泵升 压后送到计量间对油 井进行热洗；所分离 出的石油天然气经除 油器除油后，一部分 经过计量作为站内的 自用气，另一部分则 经过计量后外输。 （2）脱水站 脱水站设备组成：脱水站设备由游离水脱出器、 加热炉、电脱水器、缓冲罐、事故罐、沉降罐等容 器，输油泵、输水泵、收油泵等泵类设备及管网工 艺组成。 游离水 加热炉 缓冲罐 事故罐 输油泵 脱水站流程示意图 脱水站功能： 主要处理中转站送来的脱气含水油， 经过热化学沉降、电脱水、重力沉降将油水分离，使 原油达到外输成品原油标准。 游 离 水 脱 出 器 一 段 炉 电 脱 水 器 沉降罐 外输水泵 去污水站 事故罐 缓冲罐 外输泵 计量 中转站来油 去外输管线 放水 油 油 油 游 离 水 脱 出 器 一 段 炉 电 脱 水 器 沉降罐 外输水泵 去污水站 事故罐 缓冲罐 外输泵 计量 中转站来油 去外输管线 放水 油 油 油 集输系统管理要求： 1脱后油（成品原油）含水：企业标准≤0.3%， 国家标准≤0.5%，实际数值在（0.1%-0.25%）之 间。污水含油≤0.1%；中转站掺水温度在≤70℃； 热洗温度控制在≤85℃。 2各种自动化仪表要灵活好用。压力表、温度仪 表要按时校正，做到不缺不坏。 3各种设备不渗、不漏、不松、不锈，阀门开关 灵活好用。 3、注配系统： 集输系统分离出的污水被送往注入系统。注入系统的 主要任务是根据油田开发需要，向目的油层定量注水（或 聚合物），保持地层压力以提高采收率和采油速度。 注水 站 污水站 聚合物注水站 注水井 全系统包括污水处理站、注水站、配水间、注水 井及相应管网。 污水站设备组成：污水站设备主要有沉降罐、过 滤罐、缓冲罐等容器，外输水泵、反冲洗泵、回收泵、 收油泵等泵类，相关辅助设备及管网工艺组成。 一次沉降 二次沉降 缓冲罐 增压泵 过 滤 缓冲罐 外输泵 油站来水 去注水站 罐 去深度污 一次沉降 二次沉降 缓冲罐 增压泵 过 滤 缓冲罐 外输泵 油站来水 去注水站 罐 去深度污