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2009铁姆肯 清洁生产方案分类汇总表 方案类型 方案编号 方案名称 方案简介 预期 投资 预计效果 环境 效果 经济效益（年度） 原辅材料和能源替代 A A01 / A02 用废棉布代替次毛巾（进货检验 徐小明） 进货检验部门擦拭圈采用次毛巾，成本较高，可采用废棉布代替，降低成本 / A03 流体检验科适当调整降低固费（进货检验 徐小明） 流体检验频率可根据质量及使用情况进行调整，可降低检验成本，减少固费 / A04 无机灯代替原灯（设施 马寒青） 节能200瓦达到400瓦的亮度 A05 A06 技术工艺改造B B01 热处理工艺参数改进（热处理工艺 沈刚） / B02 / / B03 / / / 设备维护和更新 C C01 C02 设备重要部件的修理（TPM 郭晓瑞） 原来设备维修全部委外修理，价值高（3000元-15000元）且修理时间长（设备停台时间约7-15天）对车间生产形成了一定的压力，通过对维护人员的外专培训，自修消除故障并形成合力的备件储备，降低了费用，提高设备利用率。 / C03 / C04 / C05 / C06 C07 C08 / C09 / 过程优化控制 D D01 工差技术文件调整达到优化，对原料加工合理增改（工艺部 李盛健） / D02 优化计划降低油耗（进货检验 徐小明） 进货检验放置时间的圈，需要进行涂油防锈处理，现建议将生产计划优化，减少或消除涂油 废弃物回收利用循环使用 F F01 油品在保证其品质的情况下重复利用（TPM 郭晓瑞） 在设备的预防维护过程中，发现有的设备由于产能不足，设备并没有满负荷开动，此时在做预防维护时如果按照作业标准需将油液换掉，这样可能造成一定的浪费。如果不是满负荷，就可以将液压油、润滑油抽样检查，若其性能未发生变异，则可将其抽出，并对液压系统或润滑系统清洁，对油液进行过滤后重新注入系统重复利用。 F02 制造纯水后，废水浪费严重（纯水车间 杨家春） 制造纯水后，废水可收集再利用。 / F03 废弃物未系统分类 废弃物具体分类后，再利用 / 加强管理 G G01 油品浪费严重（车间 杨家春） 车间废油回收数量与领用数量差额较大，现仓库可统计入库及领用数量，各车间部门统计回收量，以便调查差额，使浪费现象得到遏制 / G02 / / 员工素质的提高及积极性的激励 H H01 / / H02 对员工合理化建议产生的效益奖励 （办公室 ） 公司对员工提出的节能、降耗、减污、增效建议所产生的经济效益实行2-3%的奖励 / / /