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物流学导论 第6讲 装卸搬运 物流的衔接点——商品装卸搬运 概述 商品装卸的种类 商品装搬设备的种类 商品装卸搬运的合理化 装卸搬运作业和设备配置 一、概述 在同一地域范围内（如车站范围、工厂范围、仓库内部等）以改变“物”的存放、支承状态的活动称为装卸； 以改变“物”的空间位置的活动称为搬运； 二者全称“装卸搬运” 装卸搬运的地位 在企业的整个物流供应链中，商品装卸是发生频率最高的一项作业，当商品运输或商品储存等作业发生的时候，商品装卸这项作业就会发生。它的质量好坏严重影响着物流成本的高低。 在商品的装卸过程中，还可能因为意外造成商品的损坏，它还会影响到商品的包装成本的大小。 如果因为商品装卸的原因使得企业不能如期向顾客提交商品，那么，将大大地影响企业的形象，对于企业是一个非常大的损失。 因此，尽管商品装卸本身并不能产生新的效用和价值，但是，作为物流整个过程中的一个不可或缺的环节，它的重要性还是不容否定的。商品装卸作业是实现物流活动的效率化以及提高顾客满意度的一个重要的方面。 装卸搬运的特点 装卸搬运是附属性、伴生性的活动 装卸搬运是支持、保障性活动 装卸搬运是衔接性的活动 装卸搬运是增加物流成本的活动 二、商品装卸的种类 首先，从装卸形态来分类。如表3.l所示。 其次，从作业种类的角度来看，商品装卸可以分为与输送设备对应的“装进、卸下装卸”和与保管设施对应的“入库、出库装卸”两大类。两类装卸分别伴随着货物的“堆码、拆垛”、“分拣、配货”、“搬送、移送”三类基本的装卸作业，这些作业由于动作和装卸机械的不同而形成了不同的“作业方法”。如表3、2所示。 三、商品装卸搬运设备的种类 装卸搬运车辆 叉车 人力搬运车 动力搬运车 连续输送机械 带式输送机 辊子输送机 悬挂输送机 斗式提升机 振动输送机 四、装卸搬运方式 按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类 仓库装卸 铁路装卸 港口装卸 汽车装卸 按装卸搬运的作业方式分类 吊上吊下方式 叉上叉下方式 滚上滚下方式 移上移下方式 散装散卸方式 按被装物的主要运到形式分类 垂直装卸 水平装卸 按装卸搬运对象分类 散装货物装卸 单件货物装卸 集装货物装卸 按装卸搬运的作业特点分类 连续装卸 间歇装卸 五、商品装卸搬运的合理化 装卸搬运只能改变劳动对象的空间位置，而不能改变劳动对象的性质和形态，即不能提高也不能增加劳动对象的使用价值。但装卸搬运必然要有劳动消耗，包括活劳动消耗和物化劳动消耗。这种劳动消耗量要以价值形态追加到装卸搬运对象的价值中去，从而增加了产品和物流成本。因此，应科学地、合理地组织装卸搬运过程，尽量减少用于装卸搬运的劳动消耗。 1、装卸作业的机械化和自动化 为了使得装卸作业更加合理，必须实现装卸作业的机械化和自动化。如：传送带、吊车、叉车、电动平板车和自动升降机等 “单位装载系统”的装卸方式 ：单位装载系统把许多种单件的商品集中起来放置在托盘上进行一系列的搬运、储存、装卸等作业活动 用集装箱代替托盘进行各种作业 2、“六不改善法”的物流原则 ①不让等——也就是要求通过合理的安排使得作业人员和作业机械闲置的时间为零，实现连续的工作，发挥最大的效用。 ②不让碰——也就是通过机械化、自动化设备的利用，使得作业人员在进行各项物流作业的时候，不直接接触商品，减轻人员的劳动强度。 ③不让动——也就是说通过优化仓库内的物品摆放位置和自动化工具的应用，减少物品和作业人员移动的距离和次数。 ④不让想——也做是说通过对于作业的分解和分析，实现作业的简单化、专业化和标准化，从而使得作业过程更为简化，减少作业人员的思考时间，提高作业效率。 ⑤不让找——通过详细的规划，把作业现场的工具和物品摆放在最明显的地方，使作业人员在需要利用设备的时候，不用去寻找。 ⑥不让写——也就是通过信息技术以及条形码技术的广泛应用，真正实现无纸化办公，降低作业的成本，提高作业的效率。 3、减少装卸次数 装卸次数是指产品生产和流通过程中，发生装卸作业的总次数。对企业物流而言，在产品的生产过程中，从原材料进厂卸车到产成品入库待运，要发生若干次装卸作业。对社会物流而言，从产成品装车发运到直接进入消费，一般要经过若干环节，也要发生多次装卸。具体到任何一个物流据点，如物流中心、配送中心、中转仓库等，在整个作业流程中，都要发生多次装卸作业。 合理装卸的主要内容之一，就是尽量减少装卸次数。减少装卸次数就意味着减少装卸作业量，从而减少装卸劳动消耗，节省装卸费用。同时，减少装卸次数，还能减少货物损耗、加快物流速度、减少场地占用和装卸事故。 影响装卸次数的因素很多，但主要是两个方面，一是物流设施和设备，二是作业组织与调度。 （1）物流设施、设备对装卸次数的影响 厂房、库房等建筑物的结构类型、结构