【2018年整理】静压预应力混凝土管桩施工质量控制.docVIP

静压预应力混凝土管桩施工质量控制 ? 一、编制说明： 1、为确保红旗村安置楼二期工程预应力管桩施工工作顺利进行，确保合同约定的各项目标的实现，促进施工管理工作更加规范化、标准化、程序化，使管桩施工质量指控有章可循，根据施工图设计内容及有关规范、标准，结合本工程地勘状况及实际施工需要，编制本《静压预应力混凝土管桩施工质量控制》技术方案，对静压预应力混凝土管桩施工进行论述，探讨静压预应力管桩施工中质量控方法、常见问题及防治措施。 2、施工单位技术资料采用陕西省统一规定的资料表格。 二、工程概况 1、本期8栋单体住宅楼，楼层27～33层，地下车库约 平方米，设计预应力管桩计 根，采用静压工艺施工，预应力管桩桩端极限承载力设计值要求不小于 。 2、工程地质状况：相见地质勘察报告 三、静压法施工的质量控制 质量目标：试桩合格后工程桩检测一次合格。 1、施工前的控制1.1施工用电及场地要求。1.1.1施工的动力供应，应与所选用的桩机机型、数量的动力需求相匹配，其供电电缆应完好，以确保其正常供电和安全用电。1.1.2基坑施工场地已经平整，以确保在管桩施工时地面不致沉陷过大或桩机倾斜超限，影响预应力管桩的成桩质量。1.1.3场地的边界与周边的距离，满足桩机最小工作半径的要求，当压桩场地与周边较近时，对周围建筑物的变形进行监测，同时做好相关的记录。1.1.4对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、书面确认。在桩基施工期间，通过控制日压桩数量、合理安排压桩顺序、重视管桩的接头连接保证压桩机行走移位，同时减少挤土效应，防止大量出现工程桩偏位及倾斜，甚至断桩现象以及对周边建筑物等的影响。1.2桩机的选型及测量用仪器。1.2.1应要求施工方提交进场设备报审表，并对选用设备认真核查。桩机的选型，一般按1.21.5倍管桩极限承载力取值，机身总重量加配重要求达到最大压桩力的1.1倍。桩机的压力表，必须按要求到具有检测资质的机构进行检定或提供有效期内仪器检测合格证明文件，以确保夹桩及压力控制准确。如需送桩，应按送桩深度及桩机机型，合理选择送桩杆的长度，并应考虑施工中可能的超深送桩。1.2.2落实施工单位准备全站仪经纬仪建筑物控制点桩位桩顶标高测量仪器应有相应的检定证明文件。1.3对施工单位组织机构及相关施工文件的审查。1.3.1审查施工单位质量保证体系是否建立健全，管理人员是否到岗。1.3.2审查施工组织设计（施工技术方案）内容是否齐全，质量保证措施，工期保证措施和安全保证措施是否合理、可行，并对其进行审批。1.3.3核查其施工设备、劳力、材料及半成品是否进场，是否满足连续施工的需要。1.3.4审查开工条件是否具备，条件成熟时批准其开工。1.4对预应力管桩的质量监控。1.4.1检查管桩生产企业是否。1.4.2检查管桩砼的强度、钢筋力学性能、管桩的出厂合格证及管桩结构性能检测报告。1.4.3对预应力管桩在现场进行全数检查：(1)检查管桩的外观，有无蜂窝、露筋、裂缝；色感均匀、桩顶处无孔隙。(2)对管桩尺寸进行检查：桩径（±5mm）、管壁厚度（±5mm）、桩尖中心线（＜2mm）、顶面平整度（10mm）、桩体弯曲（＜1/1000L）。(3)管桩强度等级必须达到设计强度的100%，并且要达到龄期。(4)管桩堆放场地应坚实、平整，以防不均匀沉降造成损桩，并采取可靠的防滚、防滑措施。(5)管桩现场堆放不得超过层。1.5管桩桩位的测量定位。1.5.1管桩桩位的定位工作，宜采用经纬仪及钢尺进行，其桩位的放样误差，对单排桩≤10mm。1.5.2管桩桩位，应在施工图中对其逐一编号，做到不重号，不漏号。1.5.3管桩桩位经测量定位后，应按设计图进行校核，对桩位的测量要进行旁站监督。先由施工单位自检，工程师对测量定位成果进行复核确认。.3吊装定位。吊装过程中容易造成桩身出现裂缝，这些裂缝在打桩过程中，由于反复受到打桩压应力的作用，极容易使其增大，而至损坏桩身，同时又不容易发现，地下水不断地从裂缝中渗进桩身，这将加速桩内的预应力钢筋锈蚀，使预应力钢筋断裂、混凝土预应压力丧失，降低管桩的承载能力并影响管桩的正常使用寿命。在本工程中要求在吊装过程中就要很小心，动作要轻、慢；同还要尽量避免管桩在起吊移动时与其它物体发生碰撞，尤其是剧烈碰撞.3.1吊装时用索具绑住桩身上部L/5处，吊车顺起吊管桩，插入桩机夹具中，夹紧夹具。.3.2夹桩器夹持力大小的控制十分关键。通过调整夹桩液压油缸的压力来获得合适的夹桩力（一般夹持力为压桩力的0.8倍）以避免因夹持力过大夹碎管桩或过小使夹桩器产生滑动。.4.1压桩顺序，应遵循减少挤土效应，避免管桩偏位的原则。对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时，宜先对该区域进行压桩；若持力层埋深或桩的人土深度差别