加固施工方案汇编.docVIP

xx裂缝 施 工 方 案 xx工程技术有限公司 1.编制依据 本工程施工方案编制依据主要包括： 1.1《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006） 1.2《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011） 1.3有关材料说明书 2.工程概况 本工程为军事科学院综合楼，应要求需对楼层梁板局部有裂缝地方进行维修处理。具体尺寸施工做法按《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006） 3.施工部署 3.1项目组织机构 根据实际情况，公司对本工程进行总体管理。其施工项目组织机构 如下： 本工程的加固专业施工队伍按专业分为：裂缝修补施工队伍，灌浆料施工队伍以及碳纤维施工班组，根据整体施工进度要求，各专业施工人员随时调整。 3.2现场人员安排 序号 名 称 人数 备 注 1 技术负责人 1 负责施工现场技术问题、现场协商等事宜 2 技 工 12 裂缝修补、粘贴碳纤维、灌浆料等工作 3 普 工 4 现场打磨、搬运、清理等工作 说明：如需要，其他人员由公司统一调配。 3.3主要设备投放计划 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 压力注浆器 台 5 2 电锤 把 5 3 吹风机 把 6 4 配 电 设 备 套 6 5 其它零星机具 若干 4施工工艺 4.1裂缝修补，本方法适用于修补混凝土结构出现的裂缝， 恢复其整体性和使用功能。 4.2对于结构承载力不足引起的裂缝除本方法外，还应采取相应的加固措施，确保结构安全可靠。 4.3浆液固化时间可以调节，按天气变化而定。 5 施工方法： 灌浆施工工艺流程按下图流程施工。 5.1裂缝处理：用钢丝刷等工具，清除裂缝表面的灰尘、浮渣、及松散层等污物；然后用毛刷蘸丙酮，沿裂缝两侧20~30㎜处擦洗干净并保持干净。 5.2埋设灌浆嘴:在裂缝交叉处、较宽处端部应埋设灌胶嘴。当裂缝宽度小于1㎜时灌胶嘴间距为300㎜左右。当裂缝宽度大于1㎜时灌浆嘴间距为400㎜左右。在一条裂缝上必须进浆嘴和出浆嘴。 5.3灌浆嘴埋设时，先在灌胶嘴的底盘上抹一层厚约1㎜的环氧胶泥将灌浆嘴的进气孔骑缝粘贴在预定的位置上。 5.4封缝：先在裂缝两侧（10~20㎜）切成V形槽，用吹风机吹干净环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止小孔和气泡产生，刮抹平整，保证封闭可靠。 5.5密封检查：裂缝封闭后应进行压气试验试漏，检查密闭效果。试漏应封缝胶泥有一定强度时进行。试漏前沿裂缝涂一层肥皂水，从灌胶嘴注入压缩空气，凡漏气处，应修补至密闭不漏气为止。 5.6灌浆：环氧树脂灌浆液按比例放入容器内搅均，然后装入注射器．配胶时应严格按产品出厂要求配制，将装好浆液的注射器，旋入注灌浆嘴，释放压力后，通过自压装置将浆液压入裂缝，当第二注浆嘴出浆时，封堵第一灌浆嘴，从第二灌浆嘴注入，当第三灌浆嘴出浆时，重复以上操作，如此反复，至到整条裂缝完全灌满浆液为止。 5.7封口结束：待缝内浆液达到初凝而不外流时拆下灌浆嘴，用环氧树脂胶泥把灌浆嘴处抹平封口。 5.8检查：灌浆结束后，应检查灌注质量，发现缺陷及时补救，确保工程质量。 6 碳纤维加固 6.1 基层要求：必须平整、坚实、无杂质，修补胶已经硬化，且表面干燥，没有露水、冰霜等。 6.2调胶：依用量，准确称量甲、乙组份，充分搅拌均匀。调好的胶应在试用期内用完。 6.3涂刷浸渍胶：将浸渍胶直接涂刷到混凝土基层上，混凝土表面应含胶饱满。硬化后进行下一道工序。 6.4粘贴碳纤维： a.用硬毛刷将调好的浸渍胶均匀地涂刷到粘结面上，胶量必须充足、饱满。涂刷量约300—500g/m2.. b.将裁好的碳纤维布贴于混凝土粘贴面，使用硬橡胶棍或塑料刮板往复碾压，促使碳纤维平直、延展、粘合剂充分渗透。碳纤维布长向上接头搭长度应为10—20cm. c.在碳纤维表面涂刷胶液，继续往复刮涂碾压赶出气泡，使胶均匀覆盖碳纤维布。涂刷量为200g/m2 d..静置1—2小时至指干，重复碾压消除因碳纤维浮起或错开可能引起的气包、粘接不实等。 e.多层粘贴，可重复以上操作。 f.胶体固化后，必须在被粘贴的碳纤维表层上在刮涂一层胶方可进行下一道施工工序。 7．主要管理措施 工程质量控制标准 7.1.达到工程设计图纸要求 7.2.《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006） 7.3.《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 7.4.未经技术鉴定或设计许可，不得改变加固后结构的用途和使用环境。 xx公司 2014-6-18 5 1 技术负责人 项目经理 现场施工管理