危害因素辨识、风险评价与控制措施确认培训精选.ppt

风险及影响后果的严重性（C）表 　　 　评价因子 评价分值 A B C D E 人员伤亡程度 生产中断过程损失 财产损失、设备设施毁坏 环境破坏 社会声誉影响 100 较大以上事故（3人以上死亡） 特大火灾（爆炸） Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、级井喷 造成全厂生产中断 一次事故或停产造成直接经济损失在1000万元及以上 。 特别重大环境污染事故，影响范围可能包扩周边国家。影响在三年以内都不能恢复 能够造成国际重大不良影响 40 一般A级事故（3人以下死亡，或者3人以上10人以下重伤，或者10人以上轻伤） 重大火灾（爆炸） Ⅳ级井喷 造成全厂中某一站（队）生产中断 一次事故或停产造成直接经济损失在100万元至1000万 重大环境污染事故，影响范围可能扩展到周边省份。影响在一到两年内都很难恢复 能够造成国内重大不良影响 15 一人死亡 一般B级事故（三人重伤3人以下重伤，或者3人以上10人以下轻伤） 一般火灾（爆炸） 重伤、终身残废，全部失去劳动能力 严重职业病 造成某一站（队）中部分井组（单元）生产中断，但不造成站（队）的停产 一次事故或生产中断造成直接经济损失在100万元及以上，10万元以下。 较大环境污染事故 影响范围可能包括周边区县甚至城市。影响在半年到一年内难以恢复 能够引起省内媒体关注，并导致较大不良影响 7 重伤或轻伤，职业病 部分失去劳动能力 需住院治疗 造成单体设备的损坏。 一次事故或设备损坏直接经济损失在1万元及以上，10万元以下。 A级一般污染事故，影响范围在厂区以内，影响可在半年以内恢复 能够引起地方媒体关注，或导致较大的社区纠纷 3 部分轻伤 需要去医院治疗， 但不需要住院 无影响 一次事故直接经济损失1万元以下，1000元以上。 B级一般污染事故作业点范围内受影响，影响很快能够恢复 基本不会引起不良社会影响 1 轻微皮外伤 短时间身体不适 无影响 一次事故直接经济损失1000元以下。 基本无影响 不会引起任何社会关注和影响 说明： 对上述评价因子ABCDE五种情况中都应考虑，选择其中分值高的作为评价结果 如果危害因素可导致多种后果，以后果最严重的情况作为评价结果 如危害因素是间接导致风险，评价结果可降一个级别 风险评分 风险= D=L×E×C 1-20 低风险； 20-69 一般风险； 70-160较高风险； 160-319 高风险； 320以上 不可承受风险 厂级风险评价 评价方法：专家评审法 容易出现的问题： 专家组成有缺陷，相关安全、环保、工艺、生产、设备方面的专家未配齐。 评价会议组织有缺陷，未提前下发相关评审资料供专家研究。 评审会时间过长或过短，导致评价无针对性。 原则性要求或内容太多无法明确。 注意事项： 1.由各单位根据自身情况组成专家组。 2.资源不足的情况下，可请外部专家。 3.评审应采用会议形式。 4.主要就各车间、科室上报的较高以上风险清单进行评审。 5.应着重对确定的较高以上风险制定相应的控制措施，并落实具体的责任部门。 目录 HSE管理体系概述 危害因素辨识与风险评价流程 危害因素和风险相关定义 作业任务分析 设备安全检查表 风险评价 控制措施策划 风险控制决策 不可承受风险 高风险 低风险 风险 风险水平示意 较高风险 一般风险 不可接受的风险 尽可能降低的风险 可忽略的风险 风险控制措施 风险等级 风险控制措施 目标管理方案（含隐患治理） 运行控制 （含操作规程、两书一卡、技术交底、设计方案中HSE专篇 等） 应急管理 教育培训 监督检查 不可承受的风险 需立刻列入公司重大隐患治理项目，风险如不能立刻消除或降低，需中止作业 高度风险 须制定管理方案消减风险 应在相应的运行控制文件中明确相应的风险控制措施，加黑框加重字体，并标注***。 应制定相应的应给预案 岗位员工必须经过专项培训，考核合格后方可上岗。必要时须持证上岗 必须列入厂级、车间、班组级安全检查表，定期检查检查项目加黑框加重字体，并标注***。 岗位在风险提示板上重点提示 岗位需每天进行巡检。检查记录须经班组长确认签字 较高风险 优先考虑列入管理方案消减风险 应在相应的运行控制文件中明确相应的风险控制措施，加黑框加重字体，并标注**。 视情况考虑制定相应应急与案 岗位员工必须经过专项培训，考核合格后方可上岗。 必须列入车间、班组级定期检查项目。 岗位在风险提示板上进行提示 岗位需每天进行巡检。 一般风险 岗位可根据自身情况，采取无费低费措施消减风险 视情况考虑在相应的运行控制文件中制定相应的风险控制措施 岗位可采取风险提示的方式对员工教育 岗位根据实际情况确定管理和检查方式 低风险 可不纳入体系控制 张家宣jiaxuanzhang@126.com 谢谢！ 请多提宝贵意见! *