一级直齿圆柱齿轮减速器设计说明书汇总.docVIP

目录 一、 电动机的选择及其传动比的分配 1 1.1选择电动机 1 1.1.1选择电动机的类型 1 1.1.2选择电动机功率 1 1.1.3选择电动机转速 1 1.2传功比的分配 2 二、 V带的设计计算 3 2.1确定计算功率 3 2.2选取V带型号 3 2.3确定带轮直径 3 2.5确定带根数 4 2.6确定初拉力 4 2.7计算压轴力 4 三、 齿轮传动的设计计算 5 3.1选择齿轮材料，并确定许用应力 5 3.2按接触强度初步确定齿轮的主要参数 5 3.3验算齿根的弯曲应力 6 3.4齿轮传动的几何尺寸 6 四、 轴的初步设计计算 6 五、 箱体的机构设计 7 六、 键的设计 8 七、 轴承的选择 8 八、 计算轴的强度校核 8 8.1主动轴的强度校核 8 8.2从动轴的强度校核 10 九、 滚动轴承的寿命计算 11 9.1主动轴承6208寿命计算 11 9.2从动轴承6210寿命计算 11 十、 联轴器的选择 12 十一、 参考文献 12 计算及说明 结果 电动机的选择及其传动比的分配 1.1选择电动机 1.1.1选择电动机的类型 按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电机。 1.1.2选择电动机功率 已知工作参数T=305(N·m），=120r/min， 由可计算得， 工作机所需功率==3.83kw。 工作机实际需要的电动机输出功率= 其中 查表得：为V带轮的传动效率为0.96 为滚动轴承的效率为0.99 为直齿齿轮的传动效率为0.97 为联轴器的效率为0.99 故 ==4.25kw 1.1.3选择电动机转速 已知=120r/min 按推荐的传动比合理范围，取单级齿轮传动比范围，取V带传动比，则总传动比合理范围为。故电动机转速的可选范围为=（720~2400）r/min之间 查表得符合这一范围的同步转速有750r/min、1000r/min、1500r/min,再根据计算出的容量，查表可得下三种适用的电动机型号： 方案 电动机 型号 额电功率 /kw 电动机转速 传动装置的传动比 同步转速 满载转速 总传动比 带 齿轮 1 Y160M1-8 4 750 720 9.42 3 3.14 2 Y132M1-6 4 1000 960 12.5 2.8 4.5 3 Y112M1-4 4 1500 1440 18.8 3.5 5.38 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及带传动和减速器的传动比，比较三个方案可知：方案1的电动机转速低，外廓尺寸及重量较大，价格较高，虽然总传动比不大，但因电动机转速低，导致传动装置尺寸较大。方案3电动机转速较高，但总传动比大，传动装置尺寸较大。方案2适中，比较合适。因此，选定电动机型号为Y132M1-6，所选电动机的额定功率=4kw，满载转速=960r/min，总传动比适中，传动装置结构较紧凑。 1.2传功比的分配 工作机满载转速n=960r/min, ，取，则 V带的设计计算 2.1确定计算功率 工作机的额定输出功率=4kw 查表得=1.1，则==1.1×4=4.4kw 2.2选取V带型号 按照任务书得要求，选择普通V带 根据=4.4kw，=960r/min，查图选取A型普通V带 2.3确定带轮直径 ==960r/min，==359.5r/min ①选小带轮直径 由表取=106㎜ ②验算带速 V==5.3m/s(满足要求) ③计算从动轮基准直径 ==283㎜=2.64 2.4定中心距ɑ和基准带长 ①初定中心距 0.7（+）≤≤2（+） =600㎜≈2+（+）+ =1824㎜㎜ =588㎜ ≈ = =0.97（符合要求） 2.5确定带根数 =0.96 =1.01 =0.11 带的根数z取5根 2.6确定初拉力 查表得q = 0.11㎏/m =136N 2.7计算压轴力 =1345N 齿轮传动的设计计算 3.1选择齿轮材料，并确定许用应力 小齿轮选用45号钢，调质处理，HB＝230 大齿轮选用45号钢，正火处理，HB＝200 查表齿轮材料的接触疲劳极限应力和弯曲疲劳极限应力分别为 =560MPa，=540MPa =210MPa，=200MPa 取==1，则=560MPa,=540MPa =210MPa,=200MPa 3.2