偏磨与腐蚀分析、对策.pptVIP

汇报完毕 谢谢大家！ * * 济北公司技术部 2010年12月 济北公司偏磨、腐蚀现状分析及下步对策 一、维护作业综述 二、原因分析 三、采取措施 四、目前存在问题 五、下步计划及建议 六、全年预测及明年目标 目 录 一、维护作业综述 -2 6 11 1 -3 -6 3 4 -3 -1 对比 139 10 20 7 2 5 6 36 42 11 2010 141 4 9 6 5 11 3 32 59 12 2009 小计 水井 维护 其他 蜡卡 垢卡 出砂 脱扣 杆断 油管漏 泵漏 年度 2009年1-12月 2010年1-12月 一、维护作业综述 2009年、2010年1-12月份维护井次 83 57 257 2010 76 40 240 2009 当年维护井次 多轮次口次 油井开井数 年度 2009年、2010年1-12月份多轮次维护 一、维护作业综述 二、原因分析 三、采取措施 四、目前存在问题 五、下步计划及建议 六、全年预测及明年目标 目 录 二、原因分析 内衬后腐蚀 检泵 抽油杆断 6.23-6.26 157 检泵 10.1.16 12 Q104-X303 25 检泵 活塞卡 10.3-10.4 79 检泵 10.7.21 Q104-X42 23 怀疑套管锈片卡活塞　 检泵 油管漏 7.16-7.21 367 检泵 09.7.14 11 Q104-X42 22 检泵 凡尔罩断 4.30-5.1 30 检泵 10.3.31 Q104-X701 21 材料 检泵 油管漏 3.31-4.3 165 检探 11.15 10 Q104-X701 20 检泵 泵漏 8.23-8.25 113 检泵 10.5.1 Q104-X711 19 材料 检泵 油管漏 5.1-5.3 203 检泵 09.11.7 9 Q104-X711 18 检探 出砂 7.21-7.24 136 检泵 10.2.25 Q104-X738 17 出砂 检泵 泵漏 2.25-3.1 260 重射孔 09.6.5 8 Q104-X738 16 检泵 抽油杆断 6.17-6.18 117 检探 10.2.21 Q10-X10 15 内衬后腐蚀 检泵 油管漏 2.21-2.24 148 检泵 09.9.26 7 Q10-X10 14 检泵 油管漏 5.11-5.14 230 检泵 09.10.21 Q15-X12 13 高冲次6次造成挠性弯曲 检泵 油管漏 2.25-2.26 154 检泵 09.10.21 6 Q15-X12 12 检泵 蜡卡 8.20-8.24 150 检泵 10.3.21 Q9-151 11 强水敏 检泵 蜡卡 3.19-3.22 343 检泵 09.4.11 5 Q9-151 10 检泵 活塞变扣脱扣 10.15-10.17 249 检泵 10.2.4 Q9-30 9 10.11日解卡活塞变扣脱扣 检泵 抽油杆断 2.4-2.5 411 充填防砂 08.12.19 4 Q9-30 8 检测 抽油杆断 7.12-7.14 299 酸化解堵 09.9.18 XI24-C5 7 扶正器造成中和点上移 检泵 油管漏 9.16-9.20 64 检泵 10.7.12 3 XI24-C5 6 检泵 抽油杆脱扣 4.15-4.16 27 检泵 10.3.17 XI37-X2 5 检泵 抽油杆断 3.17-3.19 231 检泵 09.7.26 XI37-X2 4 4.14日脱扣返工4.29日扶正器非正常磨损 检泵 泵漏 4.29-4.30 13 检泵 10.4.16 2 XI37-X2 3 检泵 抽油杆断 2.28-3.2 240 补孔合采 09.7.31 XI37-X7 2 更换Ф70泵泵径增大阻力增大造成下行偏磨 检泵 油管漏 5.16-5.23 48 检泵 10.2.28 1 XI37-X7 1 备注 施工内容 作业原因 本次作业时间 生产周期 施工内容 上次作业时间 口次 井号 序号 2010年年内多轮次维护井 二、原因分析 1、治理方案不适宜井筒状况 液面1016米 生产制度Ф56*3*6 日液36t日油1.3t含水96.5% 液面1088米 生产制度Ф70*6*1.7 日液22t日油1.5t含水93% XI37-X7井治理后 XI37-X7井治理前 2010年3月治理后生产47天后中部油管偏磨漏 二、原因分析 1、治理方案不适宜井筒状况 XI24-C5井治理前 XI24-C5井治理后 2010.7.12日抽油杆腐蚀断，80-109#抽油杆偏磨，无扶正器 2010.7.13日140-187#下20套扶正器，生产64天油管丝扣偏磨漏 Ф56*4*3.3 日液13.6t日油4.2t含水68.8% Ф44*4*2 日液12.8t日油4.1t