0802 流水生产组织.pptVIP

第一节、流水线概述 第二节、单一对象流水线组织设计 第三节、装配流水线时间平衡 第八章、流水生产组织 * 第八章、流水生产组织 * ● 大量生产类型与流水生产的发展 在现代化社会大生产中，以汽车、家电等产品为代表的大量生产方式是一种主要的生产类型。现代流水生产方式起源于福特制。美国福特汽车公司创始人亨利 · 福特（Henry Ford）于20世纪20年代创立了汽车工业的流水生产线。 福特制的主要内容如下： 1. 实施零件以及产品的标准化、设备以及工具的专业化和工场专业化。 2. 创造了流水作业的生产方法,建立了传送带式的流水生产线。 ● 流水生产的基本概念 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。 节拍：指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。 第一节、流水线概述 * ● 流水生产的基本特征 · 工作地专业化程度高。品种：一种或几种；工序：一道或几道。 · 明显的生产节奏性。 · 封闭的工艺过程。 · 生产过程具有高度的连续性。加工对象单向流水。 第一节、流水线概述 * 分类标志 对象移动方式 对象数目 对象轮换方式 连续程度 节奏性 机械化程度 固定流水线 单一对象流水线 多对象流水线 移动流水线 不变流水线 成组流水线 连续流水线 间断流水线 强制节拍流水线 粗略节拍流水线 自动线 流水线 可变流水线 自由节拍流水线 机械化流水线 手工流水线 流 水 线 分 类 第一节、流水线概述 * ● 概论 ◆ 组织流水线生产的必要条件 · 产品结构和工艺相对稳定； · 工艺过程能划分为简单工序，且能根据工序同期化的要求把某些工序适当合并与分解，各工序 工时相近； · 产品产量足够大，单位劳动量足够大。 ◆ 流水线的组织设计与技术设计 · 流水线的技术设计指工艺路线、工艺规程的制订、专业设备的设计、设备改装设计、专业工夹具设计、运输传送装置的设计以及信号装置设计等。 · 流水线的组织设计指流水线的节拍和生产速度的确定、设备需要量和负荷的计算、工序同期化设计、工人配备、生产对象运输传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等。 ◆ 流水线组织设计的准备工作 · 产品零件的分类； · 改进产品结构，适于流水生产； · 审查和改进工艺规程； · 收集整理设计所需资料。 第二节、单一对象流水线组织设计 * ● 单一对象流水线的组织设计 ◆ 单一对象加工流水线组织设计（分配式传送带） 1. 确定流水线出产节拍 r = Fe / N = Fo · η / N 式中 r——流水线节拍（分/件） Fe——计划期有效工作时间（分） N——计划期制品产量（件） Fo——计划期制度工作时间（分） ?——时间有效利用系数（0.9——0.96） rg = r · n 式中 rg——节奏（分/批） n——运输批量 第二节、单一对象流水线组织设计 * 2. 确定各工序所需的工作地（设备）数Sei，计算设备负荷系数Ka · 流水线要求各工序工作地数大致等于工序时间与出产节拍的比值；因为Sei只能取整数，所以需对计算比值取整。 计算公式如下： Sei = [Si] = [ti / r ] 式中：Si——流水线第I道工序所需工作地（设备）数量的计算值； ti——流水线第I道工序的单件工时定额； · 各工序设备负荷系数Ki与流水线总设备负荷系数Ka计算式如下： Ki = Si / Sei ； Ka = ∑Si / ∑ Sei 式中：m——流水线工序数目。 Ka是确定流水线连续程度的主要依据，根据Ka值确定按连续还是间断流水线进行组织设计。 当Ka0.75时——连续