木材密度和水分 .pptVIP

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木材密度和水分

⑥椭圆形翘曲变形:圆形断面,收缩后呈椭圆形。 ⑦弦切板的瓦状翘曲变形:弦切板由于板材上下表面弦向程度不同,干缩后呈瓦状翘曲。 (2)纵向翘曲变形:是锯材面或材边形状发生改变。 原因: ①同一锯材上含干缩不一致的两部分木材(如正常材和应力木)所致。 ②锯材纹理有较大倾斜,前者可形成顺弯或边弯,后者则使材面不再平整而向四边扭曲— 扭弯。 ③不合理的锯材堆放也可造成纵向翘曲变形。 * 四、木材中水分的移动 (一)水分在木材内移动的通道 1.相互连通的细胞腔(阔叶材的导管,如无浸填体和树脂,则水和水蒸气可自由通过); 2.细胞间隙(针、阔叶材均有,特别是射线组织内较多,对水分径向移动起很大作用); 3.纹孔膜上的小孔; 4.细胞壁上的微毛细管。 (二)木材内水分移动的机理 1.木材中水分移动的原因 ①毛细管作用; ②液体或蒸汽不同压力的结果; ③不均衡的水层或气体厚度 的影响。 因此,在木材中产生水位梯度,水位高的向水位低的移动。后二者对于木材干燥具有极为重要的意义。 * 2.木材中水分的移动 (1)含水率低于纤维饱和点时 ①水蒸汽的扩散移动 — 靠扩散移动而进行的水蒸汽 移动。 当木材含水率低于纤维饱和点时,木材内不含自由水,胞腔内充满了空气。由于木材表面水分的蒸发,在木材内形成了含水率梯度,并呈现出相应的水蒸汽分压梯度。在这种梯度作用下,水蒸汽开始沿着细胞腔并通过纹孔及纹孔膜上的小孔,由内向外扩散。 ②依靠毛细管张力和毛细管水的移动 由于木材表面水分的蒸发,使表面部分的毛细管张力变大,水层变薄,在毛细管内形成弯液面,从而产生毛细管张力差,促使吸着水沿着细胞壁内微毛细管系统从含水率高的部位向含水率低的部位移动。 ③蒸汽状态与液体状态的不断相互交替 邻近的细胞壁内的微毛细管与细胞腔形成的大毛细管之间,呈水蒸汽或液态水相互交替式移动。 * (2)含水率高于纤维饱和点时 细胞腔内的自由水呈液体状态。由于各个部位细胞腔内的水蒸汽压力是一致的,故木材中没有蒸汽状态的水分移动。此时,只可能有依靠毛细管张力差所引起的液态水— 自由水沿着细胞腔与纹孔的移动。 当木材中有一部分已干燥到纤维饱和点以下时,刚开始时木材表层细胞向外蒸发水分,使胞腔内水膜厚度逐渐变小,使得毛细管内新月形液面的弯曲度急剧地增大,蒸发面与木材内部形成了毛细管张力差,促使自由水由内部细胞移向蒸发面,使蒸发面逐渐移向木材内部,通过上述三种水分传导方式,木材得以干燥。 * 五、木材的吸水性(water-absorbing capacity of wood) 1.吸水性(water-absorbing capacity) — 指木材浸于水 中吸收水分的能力。 吸收水分的数量与木材在水中停留的时间有关。 2.吸水速度— 单位时间内木材吸水的数量。 3.水容量或最大含水率(Wmax%)— 木材吸水的最大 量占干材重量的百分率。 最大含水率与木材密度有密切关系。密度愈大,木材可能吸收的最大含水率愈小。此外,木材的吸水性还与木材构造和内含物有关。针叶材含有树脂或阔叶材含有树胶的树种,都因此而减少其水容量。心材树种的水容量,一般心材往往因存在数量较多的浸填体或其他内含物,而使其水容量小于边材。 * 就吸水速度而言,密度小的树种快于密度大的树种,木材原有含水率越高,其吸水显然低于原有含水率低的状况。此外,顺纹方向的吸水速度也大于横纹方向。 4.木材吸水性的测定:试样尺寸为20 × 20×20mm,放入烘箱内烘干并称重,将烘干的试样放入盛有蒸馏水的容器内,用一金属网上置以重物,使试样全部压入水面以下,水的温度应保持在20 ±2 ℃范围内。浸入后6h称重,以后经1、2、4、8、12、20昼夜各称重一次,次后每隔10昼夜进行称重,至最后两次含水率之差小于5%时,即可认为木材试样已充分吸水,并可结束测定。 木材吸水率: A— 试样的吸水率(%); m— 试样吸水后质量 (g); m0 —试样全干时的质量 (g) 。 * 六、木材对液体的贯透

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