催化裂化装置烟气脱硫项目工程施工方案汇总.doc

兰州石化公司120万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫项目 余热锅炉衬里筑炉工程 施 工 方 案 编制: 审核: 施工单位：成都蜀冶新材料有限责任公司 日 期：2013-7-20 兰州石化公司120万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫项目 余热锅炉衬里筑炉工程施工费方案 一、工程概况： 1、内衬用锚固钉制作、安装（安装由安装公司负责）； 2、锅炉本体内衬纤维毯铺贴； 3、锅炉本体（含水平烟道）内衬浇注料施工； 4、高温蝶阀内衬砌筑； 二、施工组织及施工进度计划： 1、施工组织： 该余热锅炉筑炉工程施工环境条件较差，工期较短，且有高空及交叉作业。为了确保该工程的施工质量、施工工期和使用寿命，我公司特设立了一支由各工种组成的专业化筑炉施工队伍，协同作业，并肩作战，争创优良工程，确保安全施工、文明施工。劳动组合如下： 工程施工负责人： 1人； 安全监督员员： 1人； 配料组： 2人； 施工组： 4人； 配合人员： 1～3人； 总人数： 9～11人。 2、施工进度计划： 现场准备 1天 余热锅炉本体内衬筑炉 26天； 高温蝶阀内衬筑炉 2天； 烘炉准备 1天； 烘炉 12天； 总工期 42天。 三、施工顺序及施工方法： 施工前应具备的条件： （1）所有的钢结构及管道全部制作完毕且管道打压合格； （2）耐热抓钉焊接完毕； （3）水平烟道制作完毕（待内衬砌筑完毕再吊装焊接到位）； （4）筑炉所需材料及模具预先准备好； （5）水、电、气、路畅通，并有足够的施工场地（～280㎡）。 1、施工顺序： 按照现场施工、烘炉的先后顺序进行该余热锅炉筑炉工程的施工，确保该工程的施工质量、烘炉质量和施工工期。即： 钢结构及管道制作、安装→锚固钉制作、安装→纤维毯铺贴→支模、现浇GJ-LQP1.6(GJ-LQP1.2)浇注料→烘炉→交付使用。 说明：1、锚固钉施工前提前制作； 2、浇注所需模板施工前提前配制。 2、施工方法： （1）严格按照双方商定的技术协议、安全协议、工程承包合同、施工图、和国家有关工业炉施工及验收规范的相关要求进行施工，保证该工程的施工质量，以确保其使用寿命。 （2）施工前，先测量炉壳的相应尺寸是否符合施工图要求，经过甲、乙双方及监理负责人共同确认后作好标记即可正式开工。 （3）搭设脚手架并保证其牢固、可靠。 （4）按施工图焊接锚固钉，并保证其牢固、可靠。 （5）纤维毯可用高温胶泥粘贴。 （6）保证支模模板内壁平直，支撑牢固、可靠，振动后不变形。 （7）炉墙的施工，方形人孔、测温孔的位置尺寸，在支模固定时，保证定位准确，振动后不移位、不变形。 （8）保证浇注后的炉墙内壁平直、上表面水平，确保墙体符合施工技术规范及图纸技术要求。 （9）不同层浇注料的膨胀缝必须错开布置，其间距为1～1.2米，且四周炉墙转角处各留一道膨胀缝。 （10）膨胀缝材料采用～1㎜厚的波纹瓦作（转角处除外）。 三、确保施工质量的具体措施： 1、保证严格按照施工图及相关技术规范要求进行施工，确保该余热锅炉筑炉工程的施工质量。 2、保证各类砌筑材料及耐热钢出厂均为合格品，并附有检测报告，其性能指标符合有关技术标准要求。 3、采用强制式搅拌机进行配料，严格按照各种材料的工艺要求进行配料，保证料的干湿度符合振动浇注要求。 4、施工用水，保证使用洁净的自来水（生活用水），严禁使用含有杂质的水进行配料。 5、支好模后，保证逐一检查各部位支模的牢固性是否可靠，模内是否有杂物，膨胀缝材料准备（安装）是否到位，处理好一切问题后，方可进料，待料层有一定厚度（≥300mm）后，即可用插入式振动棒振动，以确保该工程的施工质量。 6、浇注振动过程中，严格按照施工技术规范要求和操作规程要求进行。振动时，采用插入式振动棒振动。振动棒快速插入、缓慢拔出料层，并逐次逐段进行振动，以浇注体表面略微返浆、排气较少和不沉降为宜，保证振动充分、密实到位，严禁留下孔洞、少振和蜂窝麻面，以确保浇注质量。 7、膨胀缝的固定，保证振动后垂直不倾斜。 8、浇注前，保证所有抓