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各种机械安全操作规程汇总
砼搅拌机安全技术操作规程
1、搅拌机必须安置在坚实地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。开动搅拌机前应检查离合器、制动器,钢丝绳等应良好,料筒内不得有异物。
2工作时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况。
3、向料斗内投料的顺序是:骨料—水泥—砂子—水泥—骨料,料斗的超载量不得超过额定容量的10%。
4、料斗提升到刚要卸料时,应立即供水。运转时,严禁将手或工具伸进料筒内扒料出料。
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6、砼搅拌均匀后(一般为30-45秒)应立即卸料。
7、作业中如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源将筒内的料清除干净,然后进行维修。严禁操作时擅自离开工作岗位。
8现场检查时,应固定好料斗切断电源,进入料筒时外面应有人监护。
砂浆搅拌机安全技术操作规程
1、作业前,检查搅拌机的传动部分,工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
2、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。
4、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
5、作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
宁煤基建公司第六项目部
砼输送泵安全安全技术操作规程
1、电源接通后,检查电源电压应在380±10%,电机转向与电机机壳上箭头方向一致。
2、电机启动前,应关闭蓄能器卸荷开关,搅拌换向阀处于中位,严禁带载启动。
3、电机启动后应待Y-Δ转换完成后方可进入泵送状态。
4、真空表显示值严禁大于0.02Mpa,液压油箱油位应保持在油位显示计3/4以上。
5、停机或维修时,都应打开蓄能器开关释放蓄能器内油压。
6、泵送作业中严禁空泵,料斗内料位应保持在搅拌轴以上。
7、中断填料时,应每隔10-15分钟反泵3-4个行程,再正泵3-4个行程,以免管内混凝土凝结。停机后应将料斗、混凝土缸和输送管清洗干净。
8、严禁用水冲洗电控箱、配电柜,以防进水后引起电源短路。
9、请勿随便调节液压系统各溢流阀,开启压力,以免造成液压元件损坏。
10、作业完毕后人离泵时,切断电源必须关箱加锁。
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钢筋切断机安全技术操作规程
1、机械安装要平稳、牢固、引入电源要埋设,以防钢筋挂碰,接地接零要牢固可靠。接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,然后检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。启动后先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。机械未达到正常转速时不得切料,切断时必须使用切刀的中下部,握紧钢筋对准刀口迅速送入。不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150 毫米以上,如手握端小于400 7、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
8发现故障或维修保养必须停机,切断电源后方可进行。作业后用钢筋消除切刀间的杂物。
钢筋弯曲机安全技术操作规程
1、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。
3、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、档铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5
4、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏及裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。
操作时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在档住钢筋的一侧,方可开动。
6、必须正确确定好弯曲点位置,保持钢筋平直,不可倾斜。
7、弯曲钢筋时,必须根据曲度大小来控制开关,必须熟练地掌握停车时间。作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,亦不得加油或清扫。
弯曲钢筋时,严禁超过本机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。
严禁在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。
维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。
钢筋对焊机安全操作规程
1、作业前应检查对焊机的压力机构是否灵活,夹具应牢固,确认正常方可施焊。
2焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
3断路器的接触点,电极应定期光磨,二次电路全部连接螺栓应定期拧紧,冷却水温度不超过40℃,排水量应根据气温调节。
4焊接较长钢筋时,应设直支架、配合搬运钢筋的操作人员,在焊接时要注意防止火花烫伤。
5闪光区应设不燃的挡板,焊接时其他人员不得入内。
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木工平刨机安全操作规程
1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。
2刨料
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