大体积混凝土施工质量通病防治对策措施.docVIP

大体积混凝土施工质量通病防治对策措施 本文档格式为WORD,感谢你的阅读。 　　摘要：高层建筑施工过程中大体积混凝土浇筑是非常重要关键的工作之一。大体积混凝土整体承受的荷载较大，从而要求混凝土必须整体浇筑，避免产生施工缝，保证结构整体性。 　　关键词：混凝土；质量；防治 　　TU528 A 　　随着国民经济的高速发展, 大型土木工程的建设, 大体积混凝土的施工技术已在建筑、铁路、港口等行业的建设中广泛应用, 其工程的质量形成是一个系统过程, 涉及工程设计、监理等方方面面的工作质量。大体积混凝土施工中监理控制，主要是浇筑混凝土水化热和内外温差过大可能所带来的质量问题而采取的技术措施。为了有效地控制有害裂缝的出现和发展，必须从控制混凝土水化升温、减小混凝土收缩等方面入手。 　　一、大体积混凝土施工工艺 　　1、施工准备。大体积混凝土施工前需要做好施工机具、材料准备以及场地的施工准备工作。混凝土施工前，应该先对混凝土的强度等级、方量、坍落度以及初凝时间等进行明确。所有机具设备都应该在施工前进行严格检查，并配备专人管理；混凝土浇筑前需要将基底清理十净，控制好墙插筋位置，与底板标高。 　　2、确定混凝土的配合比。选择合理的混凝土配合比，通过计算与试验的方法来对配合比进行优化，进行试配时应该满足设计要求强度的同时，尽量降低水泥的用量，以减少水泥的水化热。将混凝土的坍落度控制在要求的范围内。 　　3、混凝土拌制。由于大体积的混凝土单方水泥用量较少，需要掺入一定量的外加剂、粉煤灰等。因此，应该适当延长混合料的搅拌时间，搅拌时间不应该低于30min。搅拌时严格按照规定准确的投入各种材料，由专人负责投放、计量工作，还要保证混凝土搅拌均匀。 　　4、混凝土浇筑。混凝土应该采用分层浇筑的方法，在第一层浇筑完成后，及时进行第二层浇筑。控制好每层浇筑的厚度与浇筑时间。混凝土分层浇筑时应该从短边开始，沿长边进行分段分层推进；大体积混凝土施工时容易出现泌水问题，应该采用软轴泵或隔膜泵及时将多余的水分集中后排出结构外。 　　5、混凝土振捣。分层振捣时振捣棒应该插入下层50cm左右，避免两层之间出现接缝。振捣棒上下抽动要均匀，插点也应排列均匀，采用并列式或交错式插入。振捣要密实，不能存在露振或过振现象。 　　6、混凝土养护。大体积混凝土可采用保湿法与保温法进行养护。保湿可避免混凝土因为脱水而产生干缩裂缝。保温法可以减小混凝土表面的温度梯度，避免产生温度裂缝。在混凝土浇筑完成12小时内便可进行覆盖浇水养护，同时还要保证养护时间。混凝土浇筑完成24小时之内，除测温设备以及覆盖材料外，不得行堆载或人为踩踏。对于底板而不能连续覆盖的地方，应该尽量进行保护，避免出现冷桥现象。 　　二、影响大体积混凝土质量的因素 　　1、温度裂缝 　　混凝土凝结硬化过程中，水泥水化作用产生大量的热量，从而使混凝土内部温度升高。如果没有降温措施或浇筑时入模温度偏高，则混凝土内部的温度会持续升高。混凝土内部的最高温度大约出现在浇筑后的72h内，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土构件中心区域温度高，表面温度低，从而形成内部与外部温度差，伴随产生温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生温度裂缝。 　　2、收缩裂缝 　　混凝土后期养护过程中，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发，导致混凝土相应地产生干燥收缩。在自身相互约束条件下，随收缩变形出现的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝，影响结构的整体性、耐久性和承载力。 　　3、分层泌水现象 　　由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，导致混凝土各浇筑层间粘结力降低。 　　4、施工冷缝 　　大体积混凝土的混凝土浇筑量相当大，在分层浇筑过程中，前后分层浇筑的间隔时间没有控制在混凝土的初凝之前，当遇到停电、停水及其它外部环境影响因素时，致使混凝土不能连续浇筑而出现撰缝。 　　三、大体积混凝土质量通病的控制措施 　　针对大体积混凝土浇筑和养护过程中常出现的质量问题，制定专项施工方案和保障措施时可以采取下列方法，从而达到控制大体积混凝土施工质量的目标。 　　1、加强商品混凝土运输过程控制。要求混凝土生产厂家每车出厂时出据混凝土标号、坍落度、出厂时间、数量和到达地点的发料单据。抵达现场后，由总包派专人按程序验收，填写到达时间、混凝土坍落度、目前混凝土有无异常等情况。监理人员不定期进行抽检，如混凝土出现离析，必须进行次搅拌。 　　2、原材料的控制：（1）尽量选用低热水泥，减