山西天柱山化工有限公司锅炉烟气氨法脱硫装置操作手册.doc

锅炉烟气氨法脱硫装置操作手册 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 山西天柱山化工有限公司 锅炉烟气氨法脱硫装置 操 作 手 册 洛阳市天誉环保工程有限公司 2009年11月 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 批准：史选增 审核：李清林 编写：郭元生 罗燕 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 目录 4前言 51、工艺总述及设计条件 51.1工艺总述 51.1.1工艺原理 61.1.2流程说明 121.2.设计条件及技术指标 121.2.1设计条件 121.2.2设计技术经济指标 131.3.系统主要工艺设备 142、工艺操作规程 142.1.试车 142.1.1单体试车前的准备 142.1.2.单体试车 222.1.3联动试车 262.1.4投料试车 382.2.正常开车 383、系统及设备的常见故障分析与调整维修 383.1.脱硫系统 393.2.蒸发系统 403.3.离心泵 413.4.压滤机 423.5.离心机 433.6.干燥机 444、基本管理规章 444.1.岗位责任制 444.1.1 生产岗位责任制 454.1.2分析岗位责任制 454.2.巡回检查制度 464.3.设备维护保养制 464.4.文明岗位标准 前言 21世纪是可持续发展的世纪，作为可持续发展重要内容的环保工作更成为新世纪人们关注的焦点，环保不仅关系人们的生活质量，更关系人类的生存与发展。 煤炭是我国的主要能源之一，但与之伴存的是二氧化硫（SO2）和酸雨污染问题。随着经济的发展，这一问题将更加突出。烟气脱硫即是控制二氧化硫排放的有效手段。 我国在烟气脱硫领域经过长期的研究与实践，目前已形成一系列适合本国国情的脱硫工程技术方法，氨法脱硫即是其中重要方法之一。 我单位在综合国内外氨法湿法脱硫技术的基础上，进行深层次研究，并优化其工艺与控制系统，使装置运行更稳定、操作更简便、系统更安全、运行成本更低。 本操作手册仅适用于山西天柱山化工有限公司2×75t/h锅炉配套烟气氨法脱硫装置。在本套装置启动和运转前，操作人员应认真阅读并理解本手册。正确的操作运行方法对装置长期稳定运行至关重要。 1、工艺总述及设计条件 1.1工艺总述 1.1.1工艺原理 1.1.1.1烟气吸收工艺原理 氨法脱硫即用氨水通过喷淋与烟气接触，吸收烟气中的二氧化硫，最终生成亚硫酸铵，反应式如下： SO2+NH3+H2O=NH4HSO3 （1） SO2+2NH3+H2O=(NH4)2SO3 （2） SO2+(NH4)2SO3+H2O=2NH4HSO3 （3） NH3+ NH4HSO3=(NH4)2SO3 （4） 上述反应中，在送入氨量较少时，则发生（1）式反应；在送入氨量较多时，则发生（2）式反应；而式（3）表示的才是氨法中真正的吸收反应；因吸收过程中所生成的酸式盐NH4HSO3对SO2不具有吸收能力，吸收液中NH4HSO3数量增多时对SO2吸收能力下降，操作中需向吸收液中补充氨，使部分NH4HSO3转变为(NH4)2SO3，这就发生（4）式反应，以保持吸收液的吸收能力。 1.1.1.2亚硫酸铵氧化工艺原理 在烟气吸收过程中形成的(NH4)2SO3，需氧化为(NH4)2SO4才是期望的副产品。反应在专门设计的氧化器中进行，反应式如下： 2(NH4)2SO3+O2=2(NH4)2SO4 1.1.1.3脱硫液后续处理及副产品回收工艺原理 经吸收、氧化得到的(NH4)2SO4为稀溶液且杂质较多，需除杂并蒸发其水分，再经后续处理，才能得到符合标准要求的副产品。本装置副产品回收原理图如下 1.1.2流程说明 本装置采用的工艺为湿式氨法脱硫工艺，采用一定浓度的氨水为脱硫剂来脱除烟气中的二氧化硫，回收的副产品硫酸铵可作为商品出售。 本装置总流程为：热烟气自引风机引出后，首先进入增湿塔与喷淋的硫酸铵溶液进行热交换进行降温增湿，同时浓缩硫酸铵溶液；然后烟气从增湿塔顶部出来从进入脱硫塔下部，与喷淋的亚硫酸铵液接触进行SO2吸收，完成脱硫过程；进入洗涤段后再与喷淋的循环水接触，进一步脱除逃逸的SO2 和NH3；最后经除雾器除雾后进入烟囱，排入大气。脱硫后生成的亚硫酸铵液经氧化生成硫酸铵，再经预浓缩、过滤、蒸发浓缩、甩干、干燥、包装等，得到副产品硫酸铵。 本装置分为脱硫系统与副产品硫酸铵回收系统，各子系统分项说明如下： 1.1.2.1脱硫系统 本系统由SO2吸收系统、亚硫酸铵氧化循环系统、硫酸铵预浓缩循