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机电安全质量标准化课件PPT课件
(九)刮板输送机 1.刮板输送机(含转载、破碎机)应完好; 2.工作面倾角在12°以上时,应装设防滑、锚固装置; 3.刮板输送机(含转载、破碎机)与电动机应软连接,液力耦合器应使用水(或耐燃液)介质,应使用合格的易熔塞和防爆片; 刮板输送机的液力偶合器,必须按所传递的功率大小,注入规定量的难燃液,并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准,并设专人检查、清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。 4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置; 5.各种电气保护应齐全可靠 4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置; 5.各种电气保护应齐全可靠 (十)带式输送机 1.带式输送机应完好; 2.电气保护应齐全可靠; 3.带式输送机与电动机应软连接,液力耦合器应使用水(或耐燃液)介质,应使用合格的易熔塞和防爆片; 4.应使用阻燃输送带,有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置; 5.机头、机尾应有安全防护设施,行人需跨越处应设过桥; 6.机头、机尾固定牢固; 7.机头处应有防灭火器材; 8.连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置,全线应有通信和信号装置; 9.下运带式输送机应有阻尼或制动装置; 10.带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式 四、机电安全质量标准化内容详解 (十一)液压系统 液压设备、管路及辅件应合格,耐压等级选择符合要求,零部件齐全,管路、阀组不窜、漏液,泵站压力应符合要求 三、煤矿电气 (一)地面供电系统 1.矿井供电线路应符合《煤矿安全规程》规定,主变压器运行方式应可靠,主变压器容量应满足需要; 对井下各水平中央变(配)电所、主排水泵和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。当任一回路停止供电时,其余回路应能担负全部负荷。 严禁井下配电变压器中性点直接接地。严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。 2.主要通风机、提升人员的绞车、抽放瓦斯泵、压风机等主要设备供电应符合《煤矿安全规程》规定; 主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路;受条件限制时,其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。 本条上述供电线路应来自各自的变压器和母线段,线路上不应分接任何负荷。 本条上述设备的控制回路和辅助设备,必须有与主要设备同等可靠的备用电源。 3.直供电机开关或带有电容器的开关应有欠压保护; 4.应有过电流保护; 《煤矿安全规程》697条:高压电动机、电力变压器的高压侧,应有短路、过负荷和欠电压释放保护。低压电气过电流继电器的整定和熔断器熔体的选择,应符合国家标准。 过电流保护定义:预定当被测电流增大超过允许值时执行相应保护动作(如使断路器跳闸)的一种措施保护。 (一)地面供电系统 5.高压开关柜应具有“五防”和通信功能; 开关柜“五防”功能是指有防止带负荷分合隔离开关、防止误入带电间隔、防止误分合主开关、防止带电挂接地线和防止带地线合隔离开关的功能。 6.反送电的开关柜加锁且应有明显标志; 反送电开关加锁和有明显标志,指反送电前必须请示有关负责人,同意后才能按操作程序进行反送电 8.设备待修率≤5%。 9.机电事故率≤1%。 机电事故率是统计因机电事故影响生产时间和影响当期产量大小的一个经济指标。 10.设备更新改造按计划执行,设备大修计划应完成90%以上。 二、煤矿机械 (一)主提升系统 1.立井(斜井)绞车提升: ⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定; 上述各种保护装置是《规程》第四百二十七条规定,必须严格执行。 保护包括: 1、防止过卷装置:当提升容器超过正常终端停止位置(或出车平台)0.5m时,必须能自动断电,并能使保险闸发生制动作用; 2、防止过速装置:当提升速度超过最大速度15%时,必须能自动断电,并能使保险闸发生作用; 3、过负荷和欠电压装置; 四、机电安全质量标准化内容详解 4、限速装置:提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置,以保证提升容器(或平衡锤)到达终端位置时的速度不超过2m/s。如果限速装置为凸轮板,其在1个提升行程内的旋转角度应不小于270°; 5、深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用; 6、闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电; 7、松绳保护装置;缠绕式提升绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时,松绳保护装置动作后,严禁受煤仓放煤; 8、满仓保护装置:箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电; 9、减速功能保护装置:当提升容器(或平衡锤)到达设计减速位置时,能示警并开始减速 防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型
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