热力发电厂 第4章 给水回热加热系统精选.pptVIP

疏水冷却段的加热器示意图 * 4．实际系统疏水方式的选择 技术经济比较：对热经济性影响约为0.5%～0.15% （1）疏水逐级自流方式：简单、可靠、费用少 应用：高压加热器、低压加热器 （2）疏水泵方式 ：系统复杂，投资大 应用：大、中型机组的最后一、二级低压加热器 N600MW机组：全疏水逐级自流方式 N300MW机组：全疏水逐级自流方式或 第3台低加采用疏水泵方式 * 5.回热系统基本连接方式： （1）一台混合式加热器作为除氧器，将回热加热器分为高压加热器组和低压加热器组； （2）高压加热器疏水逐级自流进入除氧器； （3）低压加热器疏水逐级自流方式进入凝汽器热井或在末级或次末级加热器采用疏水泵将疏水打入加热器出口水管道中。 回热抽汽过热度较小时不宜采用蒸汽冷却器； 小机组不宜采用蒸汽冷却器和疏水冷却器。 * （二）回热系统的损失热经济性的影响因素 1.蒸汽循环参数 ； 2. 回热循环主要参数 ； 3. 回热系统有密切的关系，诸如上面提及的疏水收集方式，疏水冷却器、蒸汽冷却器的应用等，以及下面要分析的四项损失有关，即与抽汽管道压降、面式加热器的端差、回热系统的配置、实际给水焓升分配有关。 * 1. 抽汽管道压降 ?pj 损失影响因素 （1）回热做功比 的变化 当当机组做内功量 时， 只决定于回热做内功量的变化。 当机组初、终参数，回热抽汽参数 一定时， 大小仅决定于各级抽汽量 的变化趋势。 （2）对 影响最大的是抽汽管的介质流速（或管径）和局部阻力（即装设的阀门多少和阀门类型等）。 * 2. 面式加热器的端差 上端差 -----面式加热器端差都是指出口端差 （加热器汽侧压力下的饱和水温 与出口水温 之间的差值， ），又称上端差。 下端差（入口端差） -----以后将提到的疏水冷却器端差则是指入口端差，它是指离开疏水冷却器的疏水温度 与进口水温 间的差值， ，又称下端差。 * 3. 布置损失 理想回热循环及其系统全为混合式加热器。由于采用面式加热器以及在它回热系统中所排列位置的不同，引起的热耗率损失，称为布置损失。 编号 回热加热器的配置 布置损失，％ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 F5 F4D1 F3C1F1 F3C1D1 F2C3 F2D1C1F1 F2D1C1D1 F2C1D2 F1D2C2 D3C1D1 1.541 1.09 0.677 0.580 0.565 0.433 0.364 0.340 0.202 0.157 表4－2五级回热系统十种方案的布置损失 * 4. 实际回热焓升分配损失 实际的回热分配偏离理论上最佳回热分配导致热经济性降低，称为实际回热焓升分配损失。 影响因素：循环参数、回热参数、汽机相对内效率、回热级数、回热加热器的型式等。 * （三）回热系统的优化 回热的热经济性与回热参数、回热系统连接方式、? pj、?j、布置损失等有关，并与汽轮机组的有关设计方案、参数密不可分； 因此，应综合统筹考虑进行优化，有成百的方案，要通过计算机来进行优化； 现代大型汽轮机，设计制造部门都是经过优化来确定，不仅要考虑热经济（节能）还要考虑钢一煤比价或成本，可靠性和对环保的影响等因素。 * 第三节 回热（机组）原则性热力系统计算 回热原则性热力系统计算又称（汽轮）机组原则性热力系统计算。 一.计算目的 1. 确定某工况时机组的热经济指标和各部分汽水流量； 2. 根据最大工况时的各项汽水流量，选择有关的辅助设备及汽水管道； 3. 确定某些工况下汽轮机的功率或新汽耗量； 4. 新机组本体热力系统定型设计。 二.计算公式 对于上述任何计算目的，如确定热经济指标?i，定流量时求 Pe=f（Do） ，或定功率时求 Do=f（P e） 时， * 需用热经济指标公式： 应用功率方程式 ： 其中： * 计算内容 ①通过加热器热平衡式来求各抽汽量 ； ②通过物质平衡式求凝汽量 ； ③通过汽轮机