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流塑状淤泥地质沉井施工技术 建材与装饰2010年05月施工技术 流塑状淤泥地质沉井施工技术 董理 摘要:流塑状淤泥地质条件下进行沉井施工,极易发生突沉,偏沉,底涌,难以止沉等现象,施工难度较大,技术要求较高.通过详细 的论证和工程实践,经过对沉井加止水帷幕,基底加固地基,沉井刃脚周围改善土壤的方法,成功解决了这一难题. 关键词:流塑状淤泥;沉井;地基加固;土体改良 1引言 某污水处理厂进水泵房,地下深度9.82m,其中地表以下2m 左右为人工填土及植物层,再下均为流塑状态的淤泥.进水泵房 设计为正方形结构,采用沉井法施工.而流塑状淤泥地质中沉井 下沉,极易产生突沉,偏沉,滑移,井内涌水,涌泥和超沉不止,沉 井下沉的速度和方向较难控制,这是至今尚未很好解决的施工 难题.下面我们在实践的基础上,对此问题作一探讨. 2地质水文条件 此处地下水较丰富,地下水位较高.地表以下2m左右为人 工填土及植物层,植物层下为流塑状态的淤泥层,层厚1O.4～ 16.5m,平均层厚12.96m.再往下为粗砂层及粘土层. 3沉井施工方案 本工程沉井井筒为正方形结构,正方形框架内有四条内隔 墙将井体分成五个部分.每条内隔墙下设刃脚. 本工程计划采用排水法下沉,为防止地下水流入基坑,在沉 井四周施工两排水泥搅拌桩止水帷幕;为加强基底承载力,在基 坑底部打高压旋喷桩及水泥搅拌桩;同时为改善土质,增加淤泥 土的承载力,防止下沉时出现突沉,偏沉,超沉等问题,在沉井各 刃脚周围施工三排石灰粉喷桩. 沉井计划分三次制作,一次下沉.第一次将刃脚制作完毕, 约2.3m.第二次在刃脚上面再制作5.4m,达到7.7m的井筒高 度,然后一次下沉到底,沉井下沉到底并稳定后,一次性施工剩 余的井体. 4沉井施工方案可行性论证[1] (1)地基处理承载力论证 刃脚垫木的铺设数量,由第一节沉井的重量及地基(砂垫 层)的承载力而定.沿刃脚每米铺设垫木的根数n可按下式计 算: n=G/A?f 式中:卜第一节沉井沿刃脚单位长度的重力(kN); A——每根垫木与砂垫层接触的底面积(m2); f一地基或砂垫层的承载力设计值(kN/m2). 根据上式测算:已知沉井外壁尺寸为14.2x14.2m,壁厚 0.80m,隔墙厚0.6m,第一节井身高度2.3m,混凝土量约160m3; 地基土为淤泥质土,地基承载力设计值为45kPa(见地质报告), 砂垫层的承载力设计值暂估为130kPa.因此: G=(160m~2.5t/m3x10N/kg)/(13.4x4+12.6x2+3.8)m=48.5kN/m 又:A=0.15x1.5=0.225m2垫木受力长度按1.5m计算. 砂垫层上每米需铺设垫木数量:, n=G/A?f_-48.5/(0.225~130)=1.66根/mlt;4根,m 沉井刃脚需铺设垫木数量计算:(13.4~4+12.6x2+3.8)x4= 330.4根,取331根. 沉井的刃脚下采用砂垫层是一种常规的施工方法,其优点 是既能有效提高地基土的承载能力,又可方便刃脚垫架和模板 的拆除.砂垫层的厚度一般根据第一节沉井重量和垫层底部地 基土的承载力计算而定.计算公式为: h=(G,f-L)/2tan0 式中:G——沉井第一节单位长度的重力(kN/m); 一 砂垫层底部土层承载力设计值(kN/m2); I_一垫木长度(m); 0——砂垫层的压力扩散角,一般取22.5o. 算出的h值为负值,也就是说不需要铺设沙垫层都可以满 足地基承载力的要求.为了下～步施工,铺设砂垫层厚度以0.6～ 0.8m,铺设宽度为2.5m. (2)井筒制作承载力论证 沉井刃脚总长度为82.6m,7.7m沉井混凝土量约为497m,, 沉井单位长度重力为G=497x25/82.6=150.5kN/m,则基础承载力 (按淤泥质土层计算)与壁板摩阻力合计为: ×Al+qxA2=45x2.42+20x2x2=188.9kN/mgt;G=150.6kN/m 式中:毛_一淤泥承载力标准值; A,——下卧层的荷载扩散面积; q一回填砂与混凝土壁板摩阻力; A广回填砂与壁板的接触面积. 以上计算中,我们不考虑生石灰桩加固地基的因素,只将此 作为安全储备系数,同时,回填中砂冲水振实,内掺6%水泥,回 填砂冲水振实密实度可以达到95%,内掺6%水泥,达到一定强 度后可以增大沙层的摩擦角,增大摩擦角,密实砂层的摩阻力标 准值可达到20～30kPa之间,在此我们取最低值20kPa.地基承 载力取淤泥层的承载力标准值为45kPa.其中下卧层荷载扩散 角为22.5.. 由以上计算可知,地基承载力能够满足井筒制作高度7.7m 的要求. (3)沉井下沉安全性论证 施工完成沉井刃脚后,施工井筒到5.9m的高度,这期问,石 灰粉喷桩的强度得到很大提高,根据图纸石灰桩