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燃用高挥发份低灰份燃料的循环流化床锅炉设计
燃用高挥发份、低灰份燃料的循环流化床锅炉设计
第1Ss(总第94期)
No.1(SUMNo.94)
机械管理开发
MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENT
20o7年2月
Feb.20o7
燃用高挥发份,低灰份燃料的循环
流化床锅炉设计
范彦军巳彦年
(太原锅炉集团有限公司技术中心山西太原030021)
【摘要】在循环流化床锅炉的设计中,根据燃料的燃烧传热特性,针对特定燃料采取合理的措施,进行优化设计.
【关键词】循环流化床锅炉燃烧份额循环灰
【中圈分类号】TK229.6+6【文献标识码】B【文章编号】1003—773X(2007)01-0018-02
引言
循环流化床锅炉的一大优点燃料适应性广,它可
燃烧很多种类的燃料,并能达到很高的燃烧效率,其中
包括高灰份,高水份,低热值的劣质煤,以及难点燃的
燃料.但是,对于一台给定的循环流化床锅炉,这种适
应性是有一定限定的.因此,一台循环流化床锅炉的设
计应该根据燃料的不同,采取不同的措施.现对我公司
为某用户设计的燃用高挥发份,低灰份燃料的循环流
化床锅炉进行探讨.
l锅炉参数及煤质
额定蒸发量:130t/h;额定出口压力:3.82MPa;
过热蒸汽温度:450~C;给水温度:150~C;煤质:C---66I3%;
.41%;=9.26%;^,:l%;=o.31%;A:10.44%;W=
8.28%;V=39.1%;Q=61l6Kcal/kg.
2燃烧传热的基本机理
燃料在燃烧室产生的热量被三者吸收;(1)一次
风加热形成热烟气带走的热量:(2)密相区水冷壁吸
收的热量;(3)循环灰带走的热量.在一定的床温下,
一
次风所能带走的热量和密相区受热面所吸收的热量
基本上是确定的.如果循环灰达不到一定量.就会使密
相区超温.炉膛不能燃烧足够的燃料,导致锅炉出力不
足.如果燃烧份额与受热面布置不匹配,而通过循环灰
的大量循环来弥补燃烧室内不合理的温度分布,则对
分离器分离效率要求很高;同时大量的循环灰还会带
来锅炉辅机的能耗增加和磨损加剧.因此,循环灰量的
大小问题,燃烧份额,受热面的匹配问题,对于锅炉的
设计都是至关重要的.
对于我公司某用户提供的燃料:1)从燃料的灰份
上说,该燃料灰份偏小,且成灰特性差,造成循环灰量
较小;这样,燃料在密相区释放出的热量由循环灰带走
的份额相对较小,稀相区则由于物料浓度低而使传热
系数相对较小;2)从燃料的挥发份上说,该燃料的挥
发份较高,燃料在炉膛上部的燃烧份额大,在密相区燃
烧释放出的热量相对较小.密相区又不需大量的循环
灰带走热量.
3锅炉理论措施
根据所用燃料的燃烧及传热特性判定,所需锅炉
的循环灰量相对较小,但对燃料燃烧份额偏于炉膛上
部.循环灰量已满足其所需带走的热量.由于炉膛上部
的燃烧份额大,因此炉膛上部应须布置更多的受热面
与其相匹配.又由于循环灰量较小,炉膛内物料浓度较
低,传热系数相对较小,因此炉膛上部增加的受热面积
还应弥补由于炉膛内传热系数减小而使炉膛内的吸热
量不足,以保证炉膛出13温度能在合理的范围.
4锅炉具体设计
根据用户的燃料情
况.设计方案定为:以我公
司的130t/h绝热旋风分离
循环流化床锅炉为基础,
仅在炉膛上部增加两个水
冷屏.其余部分均不变动
(见图1),具体为:(1)经计
算,现在锅炉炉膛传热系
数为115W,瑚K.对比按燃
用二类烟煤设计原炉型时
的传热系数为130W,m2K,
现在传热系数减小11.5%.
因此增加水冷屏非涂层受
热面积为67m(原炉型水图1锅炉布置圈
冷壁非涂层受热面积614m),水冷屏非涂层受热面积
为原炉型水冷壁非涂层受热面积的1l%.(2)水冷屏管
(下转第2O页)
作者简介:范彦军,男,1970年生,1992年太原工业大学本科毕业.清华大学在读工程硕士研究生,工程师..
?
l8?
第1期(总第94期)机械管理开发2oo7年2月
0,则P}I{现负值,平衡阀阀口关闭;关闭之后,P2≠O,
Pl又达到大于P阀口重新打开;周而复始,导致系统
发生时开时停状态,这个系统不能稳定工作.
为了解决系统不稳定问题时,应在阀前加节流阀,
见图3.设平衡阀开启压力为Pl,当阀口打开时,只=o,
只≠O,此时是定流量系统.根据节流阀流量方程:Q=ca
.故P:=Q2/(c).当节流阀开口一定时,其
只为常数.要想系统稳定工作,应使P=A,P,/A一G/
Agt;0或Pgt;G/A.只要调节节流阀,使其PAgt;G,
系统就不会出现开时停时的振动现象.因为Pgt;尸
时,系统开始工作,叉因为P=0,为了提高系统效率,
略大即可.
一●
图3外控式平衡回路图图4外控式平衡回路图
如果是外控内泄式平衡阀.在平衡阀后加节流阀
将不起作用,见图4.因平衡阀后有节流阀时,
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