燃用高挥发份低灰份燃料的循环流化床锅炉设计.docVIP

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燃用高挥发份低灰份燃料的循环流化床锅炉设计

燃用高挥发份、低灰份燃料的循环流化床锅炉设计 第1Ss(总第94期) No.1(SUMNo.94) 机械管理开发 MECHANICALMANAGEMENTANDDEVELOPMENT 20o7年2月 Feb.20o7 燃用高挥发份,低灰份燃料的循环 流化床锅炉设计 范彦军巳彦年 (太原锅炉集团有限公司技术中心山西太原030021) 【摘要】在循环流化床锅炉的设计中,根据燃料的燃烧传热特性,针对特定燃料采取合理的措施,进行优化设计. 【关键词】循环流化床锅炉燃烧份额循环灰 【中圈分类号】TK229.6+6【文献标识码】B【文章编号】1003—773X(2007)01-0018-02 引言 循环流化床锅炉的一大优点燃料适应性广,它可 燃烧很多种类的燃料,并能达到很高的燃烧效率,其中 包括高灰份,高水份,低热值的劣质煤,以及难点燃的 燃料.但是,对于一台给定的循环流化床锅炉,这种适 应性是有一定限定的.因此,一台循环流化床锅炉的设 计应该根据燃料的不同,采取不同的措施.现对我公司 为某用户设计的燃用高挥发份,低灰份燃料的循环流 化床锅炉进行探讨. l锅炉参数及煤质 额定蒸发量:130t/h;额定出口压力:3.82MPa; 过热蒸汽温度:450~C;给水温度:150~C;煤质:C---66I3%; .41%;=9.26%;^,:l%;=o.31%;A:10.44%;W= 8.28%;V=39.1%;Q=61l6Kcal/kg. 2燃烧传热的基本机理 燃料在燃烧室产生的热量被三者吸收;(1)一次 风加热形成热烟气带走的热量:(2)密相区水冷壁吸 收的热量;(3)循环灰带走的热量.在一定的床温下, 一 次风所能带走的热量和密相区受热面所吸收的热量 基本上是确定的.如果循环灰达不到一定量.就会使密 相区超温.炉膛不能燃烧足够的燃料,导致锅炉出力不 足.如果燃烧份额与受热面布置不匹配,而通过循环灰 的大量循环来弥补燃烧室内不合理的温度分布,则对 分离器分离效率要求很高;同时大量的循环灰还会带 来锅炉辅机的能耗增加和磨损加剧.因此,循环灰量的 大小问题,燃烧份额,受热面的匹配问题,对于锅炉的 设计都是至关重要的. 对于我公司某用户提供的燃料:1)从燃料的灰份 上说,该燃料灰份偏小,且成灰特性差,造成循环灰量 较小;这样,燃料在密相区释放出的热量由循环灰带走 的份额相对较小,稀相区则由于物料浓度低而使传热 系数相对较小;2)从燃料的挥发份上说,该燃料的挥 发份较高,燃料在炉膛上部的燃烧份额大,在密相区燃 烧释放出的热量相对较小.密相区又不需大量的循环 灰带走热量. 3锅炉理论措施 根据所用燃料的燃烧及传热特性判定,所需锅炉 的循环灰量相对较小,但对燃料燃烧份额偏于炉膛上 部.循环灰量已满足其所需带走的热量.由于炉膛上部 的燃烧份额大,因此炉膛上部应须布置更多的受热面 与其相匹配.又由于循环灰量较小,炉膛内物料浓度较 低,传热系数相对较小,因此炉膛上部增加的受热面积 还应弥补由于炉膛内传热系数减小而使炉膛内的吸热 量不足,以保证炉膛出13温度能在合理的范围. 4锅炉具体设计 根据用户的燃料情 况.设计方案定为:以我公 司的130t/h绝热旋风分离 循环流化床锅炉为基础, 仅在炉膛上部增加两个水 冷屏.其余部分均不变动 (见图1),具体为:(1)经计 算,现在锅炉炉膛传热系 数为115W,瑚K.对比按燃 用二类烟煤设计原炉型时 的传热系数为130W,m2K, 现在传热系数减小11.5%. 因此增加水冷屏非涂层受 热面积为67m(原炉型水图1锅炉布置圈 冷壁非涂层受热面积614m),水冷屏非涂层受热面积 为原炉型水冷壁非涂层受热面积的1l%.(2)水冷屏管 (下转第2O页) 作者简介:范彦军,男,1970年生,1992年太原工业大学本科毕业.清华大学在读工程硕士研究生,工程师.. ? l8? 第1期(总第94期)机械管理开发2oo7年2月 0,则P}I{现负值,平衡阀阀口关闭;关闭之后,P2≠O, Pl又达到大于P阀口重新打开;周而复始,导致系统 发生时开时停状态,这个系统不能稳定工作. 为了解决系统不稳定问题时,应在阀前加节流阀, 见图3.设平衡阀开启压力为Pl,当阀口打开时,只=o, 只≠O,此时是定流量系统.根据节流阀流量方程:Q=ca .故P:=Q2/(c).当节流阀开口一定时,其 只为常数.要想系统稳定工作,应使P=A,P,/A一G/ Agt;0或Pgt;G/A.只要调节节流阀,使其PAgt;G, 系统就不会出现开时停时的振动现象.因为Pgt;尸 时,系统开始工作,叉因为P=0,为了提高系统效率, 略大即可. 一● 图3外控式平衡回路图图4外控式平衡回路图 如果是外控内泄式平衡阀.在平衡阀后加节流阀 将不起作用,见图4.因平衡阀后有节流阀时,

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